細(xì)晶粒壓電陶瓷

　　以往的壓電陶瓷是由幾微米至幾十微米的多疇晶粒組成的多晶材料，尺寸已不能滿足需要了。減小粒徑至亞微米級，可以改進材料的加工性，可將基片做地更薄，可提高陣列頻率，降低換能器陣列的損耗，提高器件的機械強度，減小多層器件每層的厚度，從而降低驅(qū)動電壓，這對提高疊層變壓器、制動器都是有益的。減小粒徑有上述如此多的好處，但同時也帶來了降低壓電效應(yīng)的影響。為了克服這種影響，人們更改了傳統(tǒng)的摻雜工藝，使細(xì)晶粒壓電陶瓷壓電效應(yīng)增加到與粗晶粒壓電陶瓷相當(dāng)?shù)乃?。壓電陶瓷材料的基本原理壓電效?yīng)的原理是，如果對壓電材料施加壓力，它便會產(chǎn)生電位差（稱之為正壓電效應(yīng)），反之施加電壓，則產(chǎn)生機械應(yīng)力（稱為逆壓電效應(yīng)）。現(xiàn)在制作細(xì)晶粒材料的成本已可與普通陶瓷競爭了。近年來，人們用細(xì)晶粒壓電陶瓷進行了切割研磨研究，并制作出了一些高頻換能器、微制動器及薄型蜂鳴器（瓷片20-30um厚），證明了細(xì)晶粒壓電陶瓷的優(yōu)越性。隨著納米技術(shù)的發(fā)展，細(xì)晶粒壓電陶瓷材料研究和應(yīng)用開發(fā)仍是近期的熱點。

在居里溫度以下，壓電陶瓷不但具有自發(fā)極化，而且他的自發(fā)極化方向可以因外電場作用而轉(zhuǎn)向。凡具有這種特性的固體稱為”鐵電性“。因此，嚴(yán)格的說，壓電陶瓷應(yīng)該稱為”鐵電陶瓷“，或稱鐵電多晶體。在居里溫度以下，壓電陶瓷不但具有自發(fā)極化，而且他的自發(fā)極化方向可以因外電場作用而轉(zhuǎn)向。壓電陶瓷點火器這是一種將機械力轉(zhuǎn)換為電火花而點燃燃燒物的裝置，是機電換能器。凡具有這種特性的固體稱為”鐵電性“。因此，嚴(yán)格的說，壓電陶瓷應(yīng)該稱為”鐵電陶瓷“，或稱鐵電多晶體。

影響固相反應(yīng)的主要因素有：

1、預(yù)燒溫度與保溫時間的影響

2、原料活性的影響

3、原料顆粒大小的影響

4、混料與壓塊