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同時，使盛玻璃粉的裝置中產(chǎn)生負(fù)壓，將裝置中飛揚(yáng)起來的粉末吸入中間空氣噴管，帶有粉末的空氣到達(dá)噴嘴時，與可燃?xì)怏w乙i炔氣相遇點(diǎn)燃，從而噴嘴處處于高溫，在氣流的沖擊下，粉末以高速從噴槍中射入成珠爐，使玻璃粉末在燃燒區(qū)均勻分散和熔化，由于表面張力的作用成球，落入水中冷卻后成珠。使用上述噴槍裝置，容易出現(xiàn)制備出來的微珠圓整度較差，有時容易出現(xiàn)小尾巴、拉絲棉等缺陷，且所生產(chǎn)的玻璃微珠表面粘有石墨粉，較難洗滌干凈，易產(chǎn)生失透的玻璃微珠，且生產(chǎn)效率不尚。

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本發(fā)明提供一種包含混合腔和一內(nèi)腔為圓柱形的輸出管道的噴管；其特征在于：在輸出管的zui前端設(shè)置有噴嘴，所述混合腔室包括上腔室、中腔室和下腔室；上腔室設(shè)有一原料進(jìn)料管和一助燃?xì)膺M(jìn)氣道，所述進(jìn)料管的入口處設(shè)有負(fù)壓裝置，所述助燃?xì)膺M(jìn)氣管道入口處設(shè)有空氣壓縮機(jī) I；所述中腔設(shè)置有一圓柱形的燃?xì)膺M(jìn)氣通道，所述下腔室為一未封口的矩形腔體。

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二、按工作方式分類

1、普通空氣噴槍

常規(guī)空氣噴涂非常簡單，即在氣帽處采用低流量、高壓力的壓縮空氣霧化涂料進(jìn)行噴霧。在木工行業(yè)中，這是zui常見的噴涂工藝。常規(guī)噴氣可帶來zui好的霧化效果，噴槍的調(diào)整可以非常靈活。

2、 HVLP噴槍(低壓高流量噴槍)

采用高流速、低壓力的方式進(jìn)行噴漆，此方法可使涂料輸送效i率好。HVLP技術(shù)在北美廣泛應(yīng)用于噴涂。這樣就可以很好地噴涂在凹陷等部位，通常噴涂比較困難的地方。可同時滿足所有空氣質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。HVLP平滑噴幅比傳統(tǒng)空氣噴涂技術(shù)還提高了傳遞效率，并能有效降低過噴。

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3、 LVMP噴槍(中壓流量噴槍)

將常規(guī)空氣與 HVLP的一種噴涂技術(shù)相結(jié)合，在氣帽外部采用低流量、中壓壓力的壓縮空氣進(jìn)行噴霧。結(jié)果表明， LVMP噴槍與普通空氣噴槍、 HVLP噴槍相比，霧化效果好，輸送效率i高，耗氣量小。

4.氣輔式無氣噴槍

該方法在噴嘴上使用較高的涂膜壓力(一般低于70巴)，噴涂時噴入少量的霧化空氣。近年來，空氣輔助無氣噴涂技術(shù)在木材工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。該工藝比常規(guī)空氣噴涂工藝節(jié)省涂料30%，過噴低，霧化少。與此同時可形成較厚的涂層，且噴涂效果極i佳。

在噴涂過程中掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節(jié)約涂料，獲得符合質(zhì)量要求的涂層，避免涂料的質(zhì)量和體力的消耗，減少廢品產(chǎn)生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓(xùn)并把這個技巧變?yōu)榱?xí)慣，不但能提高生產(chǎn)效率，還可以提高涂膜質(zhì)量。下面我們將介紹使用無氣或通用空氣霧化設(shè)備時采用的基本技巧。

涂裝前的準(zhǔn)備

噴槍和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300～2500L/min，應(yīng)配置1.6～2.5m3或2.5 m3的空壓機(jī)。為了保證足夠的進(jìn)氣量，空壓機(jī)的出氣管及接入噴涂機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于

噴涂壓力

達(dá)到合適的霧化氣壓的條件：實(shí)現(xiàn)液體理想霧化所需的zui低霧化壓力因此調(diào)整壓力時應(yīng)遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設(shè)壓力對”(壓力應(yīng)盡可能低)過高的壓力不會改進(jìn)涂層質(zhì)量，只會縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會使涂料反彈，浪費(fèi)涂料和污染空間。