密集型母線槽的防水

1.母線多數(shù)都是在房屋用，空中水度對母線槽運作不會造成危害，但母線槽在使用的時候有水，就會出現(xiàn)絕緣降低，長期運行會造成短路，燒毀母線槽。

2.因此對于可能造成母線槽進水的安裝方式要采取必要防護措施。如當(dāng)母線槽穿越樓層時，滲漏這些因素原因出現(xiàn)樓層積水，就會從樓層的母線流下，造成母線槽進水使母線槽絕緣降低。

3.母線槽在安裝不好，就發(fā)生了一起因母線從樓層進水出現(xiàn)短路故障，就會出現(xiàn)很嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。

母線槽的相序排列當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，在屏前重視應(yīng)符合下列規(guī)定：　

　1、直流母線正極為棕色，負極為藍色，接地中線為淡藍色。　　2、三相五線交流母線：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線或中性線為淡藍色，安全用的接地線為黃、綠雙色。單相交流母線與引出相的顏色相同。　　3、水平布置的交流母線，由屏后向屏面排列為后A相、中B相、前C相;水平布置的直流母線正極在后，負極在前。　　4、上.下布置的交流母線，由上到下排列為上A相、中B相、下C相;上.下布置的直流母線正極在上，負極在下。　　5、引線下的交流母線，由左至右排列為左A相、中B相、右C相;引線下的直流母線正極在左，負極在右。

封閉密集母線槽什么原因頻發(fā)故障

由于封閉母線很長，不可能在出廠前直接焊接。只能分段運輸?shù)浆F(xiàn)場焊接組裝。途中顛簸碰撞便會導(dǎo)致變形，安裝時無法嚴(yán)絲合縫。在國內(nèi)大多電建公司均是在當(dāng)?shù)毓陀脛趧恿M裝，這些人員經(jīng)簡單培訓(xùn)直接上崗。應(yīng)該在封閉母線內(nèi)部打膠的地方不打膠、應(yīng)該加裝石棉墊的地方不加裝、應(yīng)該安裝密封圈的地方不安裝。這些不正規(guī)的工作人員組裝完畢后處處漏氣。此時已經(jīng)來不及卸下來重新組裝。大多電建公司常規(guī)的做法就是在漏氣點外面涂抹大量的密封膠。這種做法可以臨時解決漏氣問題，但時間一長，由于封閉母線內(nèi)壓力作用、封閉母線殼體受溫度影響變化、密封膠老化與開裂，致使這些漏氣點再次出現(xiàn)。這就是為什么有些電廠在發(fā)電1年左右時間微正壓裝置頻發(fā)故障的主要原因。

以下幾種引起封閉母線泄漏的原因進行分析　

　封閉母線由于充氣管路連接不嚴(yán)密，正壓裝置充氣管路間的連接,以及與接口處的連接，也存在一定程度的泄漏。由于裝配不嚴(yán)引起的泄漏占60%左右，而焊接質(zhì)量不好引起的泄漏約占30%。自身結(jié)構(gòu)的缺陷每段封閉母線由外殼、導(dǎo)體、絕緣子3部分組成，外殼與導(dǎo)體通過絕緣子將位置相對固定，為達到良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈?！　》忾]母線的焊接質(zhì)量差由于大部分的連接是通過焊接(包括制造廠的連接)，外殼為鋁材，鋁板易和氧起作用，在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣;另外，液態(tài)鋁可溶解大量氫氣,固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時，氫氣來不及析出,容易在焊縫中聚集形成氣孔;焊接環(huán)境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。