超聲波金屬焊接技術之銅管封口焊與線束焊工藝

超聲波銅管封口機

封口機工作原理

超聲波銅管封口機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。因此在高溫高壓下，金屬管或金屬片兩邊熔接到一起，從而達到金屬封口效果。但對封口金屬管材質、管壁厚薄均勻度有一定的要求。為了減少稀釋，降低熔合比或控制不同金屬母材的熔化量，通常可選用熱源能量密度較高的電子束焊、激光焊等離子弧焊等方法。

封口機設備特點

1、手持式設計，操作更加方便，快速快；

2、采用PLL頻率自動跟蹤鎖相環(huán)技術，無需人工調頻；

3、焊頭與換能器匹配性優(yōu)良，準確度高；

4、焊接金屬材料的外觀及其焊接效果的穩(wěn)定性更趨優(yōu)良；

5、具有能量檢測模式，自動記憶并儲存比較每次焊接的輸出功率，保證焊接質量的一致性。

封口機應用領域

超聲波銅管封口機專用于金屬管的封口和封切焊接，尤其是銅管和鋁的封口焊接。如空調、冰箱、實驗室溫度測試設備等其中銅管的封口焊接處理。一般應用于電冰箱、空調、電子、電器等行業(yè)的封口焊接。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。

超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。

2、超聲波金屬焊接機

超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率（超過15KHz ）的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．

金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下，將線框振動能量轉變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升．

超聲波塑料焊接工藝

超聲波焊是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構件的方法。目前被運用的朔膠制品與之間的粘結，朔膠制品與金屬配件 的粘結及其它非朔膠材料之間的粘結。它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝，是一種成熟的裝配技術。超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。6．先功放板后設備超聲波焊接機的功率放大部分的故障率在整個超聲波設備中占的比例很高，所以先檢修超聲波發(fā)生器的功率放大部分往往可以事半功倍。