27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。一種方法，對熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額外成本。

4檢測方法及手段的對比：

偏梯形套管螺紋與套管圓螺紋檢測項目基本相同，只是需要的檢測設備有所不同，API spec 5B《油管、套管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗規(guī)范》中對螺紋質(zhì)量的控制指標多達十余項，螺紋單項參數(shù)如錐度、螺距、齒高、牙型角等可以借助于螺紋單項參數(shù)測量儀進行測量，測量結果很直觀，不需要進行數(shù)據(jù)處理，也不易出錯。315-41/2”油管作用：油管是在鉆探完成后將石油和氣體從油氣層運輸?shù)降乇淼墓艿?，它用以承受開采過程中產(chǎn)生的壓力。而綜合反映各單項參數(shù)及表面加工質(zhì)量的、也是的一個參量－緊密距，需用工作量規(guī)進行檢驗。

油管失效主要因素有：

1 施工中過載操作

2 工廠和現(xiàn)場檢驗不足

3 運輸及井場裝卸不當而導致的潛在損壞因素。

4 螺紋保護器松動或脫落損壞螺紋

5 儲存管理維護不當  銹蝕、變形

6 大力錘擊接箍

7 使用已磨損或型號不配套的作業(yè)設備、卡盤、大鉗等

8 油管起下操作不當

9 接箍磨損

10 抽油桿對內(nèi)壁磨損嚴重

11 螺紋Z后嚙合處的螺紋表面疲勞失效

12 不合標準的接箍使用

13 突然快速起落管柱

14 腐蝕因素

加工銷售API 1.9寸/1.66寸/1.315寸 小油管

規(guī)格1.315'(33.4*3.38),1.66'(42.16*3.56),1.9'(48.26*3.68,48.26*5.08)

鋼級 J55,N80. 可加工扣型:NUE，EUE, IJ（無接箍直連）

批量加工，成品油管，短節(jié)，接箍，特殊扣(TPCQ,HSM-2等）