山西鍛件常見缺陷主要特征及產(chǎn)生原因有哪些？

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錯差缺陷；主要特征：模鍛件上半部相對于下半部沿分模面產(chǎn)生了錯位。車輪鍛件加工制作產(chǎn)生原因：鍛模上沒有平衡錯位的鎖口或模鍛安裝不正或錘頭與導(dǎo)軌之間間隙過大所致。

山西鍛件在鍛造過程中會產(chǎn)生哪些缺陷？

橫向裂紋 如為較深的表面橫向裂紋，主要是由于原材料質(zhì)量不好，鋼錠冶金缺陷較多而引起的。并常在鍛造一開始就會出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)就用氧氣吹去，以免后續(xù)鍛造時裂紋擴(kuò)大。若是較淺的表面橫向裂紋，可能是鋼錠皮下氣泡暴露到表面未能焊合而形成的，也可能是在拔長時采用的相對送進(jìn)暈過大所引起的。內(nèi)部橫向裂紋產(chǎn)生的原因有：冷錠低溫加熱速度過快而引起較大的溫度應(yīng)力，或在抜長低塑性坯料吋所用的相對送進(jìn)量太小。車輪鍛件加工制作

中心偏移 如坯料加熱吋溫度不均，或鍛造操作時壓下不均，均會導(dǎo)致鋼錠中心與 鍛件中心不重合，影響鍛件質(zhì)量。車輪鍛件加工制作機(jī)械性能不能滿足要求 鍛件強(qiáng)度指標(biāo)不合格是與煉鋼、熱處理有關(guān)。而橫向機(jī)械性能（塑性、韌性）不合格，則是由于冶煉雜質(zhì)太多或鐓粗比不夠所引起。

山西車輪鍛件可以怎么分呢？

山西車輪鍛件鍛壓主要按成形方式和變形溫度進(jìn)行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。車輪鍛件加工制作熱鍛壓是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，車輪鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。