繞線機(jī)設(shè)備的潤(rùn)滑

潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑直線導(dǎo)軌一般使用鋰皂基潤(rùn)滑脂，用于重負(fù)荷時(shí)，推薦使用加有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂。在潔凈環(huán)境和高真空環(huán)境下，可使用以合成油為基礎(chǔ)油的或鋰類(lèi)以外的皂基等低發(fā)塵性、發(fā)揮發(fā)性的潤(rùn)滑脂。在這些環(huán)境下使用時(shí)，直線導(dǎo)軌在符合使用條件同時(shí)，必需充分考慮如何滿足潤(rùn)滑性能。這些夏日保養(yǎng)運(yùn)作包括日常清掃，定期檢測(cè)、加強(qiáng)通風(fēng)散熱和易損零件檢修等運(yùn)作。

潤(rùn)滑脂的加注間隔即使是高質(zhì)量的潤(rùn)滑脂，其性能也會(huì)隨運(yùn)行時(shí)間而老化，因此必需進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)充。潤(rùn)滑脂的加注間隔因條件而異，一般為6個(gè)月一次，對(duì)于長(zhǎng)距離往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械等，推薦3個(gè)月加一次潤(rùn)滑脂。

潤(rùn)滑脂的加注方法從脂嘴等補(bǔ)脂裝置把潤(rùn)滑脂充分注入，直到把舊潤(rùn)滑脂排出為止。加脂后進(jìn)行磨合運(yùn)轉(zhuǎn)，多余的潤(rùn)滑脂會(huì)被排出直線導(dǎo)軌，要將排出的潤(rùn)滑脂去除后再開(kāi)始運(yùn)行。潤(rùn)滑脂的加注量標(biāo)準(zhǔn)為直線導(dǎo)軌內(nèi)部空間容積的1/3到1/2左右為例，初次從脂嘴加注潤(rùn)滑脂時(shí)，會(huì)有一部分損失在加注路徑內(nèi)，因而有必要考慮該損失因素。電源改善可采用穩(wěn)壓隔離電源，來(lái)改善來(lái)自電源的波動(dòng)，對(duì)于一些來(lái)自電源的高頻干擾可以采用電容濾波法，通過(guò)這些預(yù)防性措施來(lái)減少因?yàn)殡娫炊鸬墓收?，增加和檢查接地是否良好也是很有必要的。

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不良電源供應(yīng)對(duì)繞線機(jī)有哪些影響

繞線機(jī)一種特殊的電氣行業(yè)專用的精密設(shè)備，它對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、加工工藝等運(yùn)行條件的要求也比普通設(shè)備要高的多，本文主要為廣大用戶講解一下電源供應(yīng)對(duì)繞線機(jī)所造成的影響以及如何避免。繞線機(jī)一種特殊的電氣行業(yè)專用的精密設(shè)備，它對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、加工工藝等運(yùn)行條件的要求也比普通設(shè)備要高的多，本文主要為廣大用戶講解一下電源供應(yīng)對(duì)繞線機(jī)所造成的影響以及如何避免。該系統(tǒng)采用友好人機(jī)界面，即可通過(guò)鍵盤(pán)輸入，也可通過(guò)觸摸方式進(jìn)行輸入，使整機(jī)操作直觀、簡(jiǎn)便。

控制器是繞線機(jī)的核心，不良的電源品質(zhì)將會(huì)直接影響控制器的正常運(yùn)行，工廠的電源經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定和電流沖擊等，這些都是主要的影響因素，控制器負(fù)責(zé)設(shè)備的整體運(yùn)行控制和一部分部件的電源供應(yīng)，受到電網(wǎng)不穩(wěn)定的打擾后容易出現(xiàn)死機(jī)、黑屏、部件失控等不良狀態(tài)，通常在車(chē)間布局時(shí)應(yīng)提供專線供電等措施來(lái)保證精密設(shè)備的電源供應(yīng)。自動(dòng)繞線機(jī)通常配置有主軸電機(jī)、步進(jìn)排線電機(jī)、放線電機(jī)等動(dòng)力部件，它們負(fù)責(zé)設(shè)備的收卷、排線、張力放線等工藝的實(shí)現(xiàn)，對(duì)電源品質(zhì)的要求也較高，不穩(wěn)定的電源供應(yīng)會(huì)使電機(jī)出現(xiàn)異常的發(fā)熱、抖動(dòng)、失步等問(wèn)題，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行還容易損壞電機(jī)內(nèi)部線圈。拉力控制采用國(guó)際上先進(jìn)的電磁阻尼技術(shù)，電磁線在繞制過(guò)程中承受的拉力均勻，避免了電磁線的損傷。

穩(wěn)定的電源供應(yīng)是繞線機(jī)正常運(yùn)行的必要條件之一，用戶應(yīng)重視設(shè)備使用過(guò)程中的各個(gè)細(xì)節(jié)使設(shè)備工作于良好的環(huán)境中，發(fā)揮其1大的效率。

繞線機(jī)設(shè)計(jì)方案

1、 繞線機(jī)是根據(jù)客戶公司提供有關(guān)繞線機(jī)加工工藝要求及技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)以上工作原理主機(jī)控制均采用進(jìn)口品牌歐姆龍或西門(mén)子PLC可編程器，主要傳動(dòng)部分采用步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)。合金鋼絲繞制過(guò)程中的張力松、緊信號(hào)采用張力傳感器，計(jì)數(shù)頻率采用旋轉(zhuǎn)編碼器，所有傳感器采集的控制信號(hào)如速度、同步、張力、計(jì)數(shù)送到PLC進(jìn)行運(yùn)算，完成繞線機(jī)繞線工藝技術(shù)要求。該機(jī)具有排線精密、分辨率高、傳動(dòng)鏈短、傳動(dòng)力矩大、速度選擇范圍寬、且噪音低等優(yōu)點(diǎn)。

2、 步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)總成叫標(biāo)準(zhǔn)拖板，固定安裝在工作平臺(tái)上，同時(shí)小卷合金鋼絲筒傳動(dòng)總成，水平固定在步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)總成標(biāo)準(zhǔn)拖板上，同步控制信號(hào)的采集是安裝在2號(hào)傳動(dòng)輪上旋轉(zhuǎn)編碼器脈沖信號(hào)(轉(zhuǎn)速)，來(lái)控制小卷合金鋼絲筒傳動(dòng)總成與步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)總成的同步，方向控制信號(hào)由兩邊的接近開(kāi)關(guān)分別進(jìn)行控制左、右換向從而達(dá)到繞制過(guò)程同步。由PLC內(nèi)部運(yùn)算的結(jié)果，去控制大卷合金鋼絲筒傳動(dòng)總成與小卷合金鋼絲筒總成轉(zhuǎn)速。先進(jìn)的數(shù)字控制技術(shù)在該系列機(jī)床上的使用，使其具備自動(dòng)計(jì)數(shù)、自動(dòng)顯示、自動(dòng)停車(chē)、停車(chē)記存等功能，簡(jiǎn)化了原有復(fù)雜的操作程序。

3、 合金鋼絲在繞制過(guò)程中的張力大小，由張力傳感器測(cè)量出張力模擬信號(hào)，去控制大合金鋼絲筒的伺服電機(jī)扭矩大小。

4、 小卷合金鋼絲筒傳動(dòng)總成與步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)總成的轉(zhuǎn)速及同步，是通過(guò)PLC發(fā)出脈沖信號(hào)與旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)量信號(hào)，進(jìn)行自動(dòng)控制，旋轉(zhuǎn)編碼器安裝在過(guò)度輪的支撐板上面與(過(guò)度輪2)的位置上，同時(shí)也進(jìn)行計(jì)數(shù)測(cè)量電機(jī)轉(zhuǎn)速，當(dāng)繞到5KM米(可調(diào))全部繞線過(guò)程自動(dòng)停止?？臻g干擾的原因有很多種，粉塵、氣體等，地基的虛浮、振動(dòng)等，空間輻射1干擾等，不一而足，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的維修技師和專業(yè)的設(shè)備來(lái)檢測(cè)和維護(hù)。

5、 由于在繞線工藝流程非常嚴(yán)格要求同步、整齊、平整，我們?cè)谶^(guò)度輪的支撐板上面安裝一套自動(dòng)垂直繞線裝置，由于小卷合金鋼絲筒傳動(dòng)總成與左右行走步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)總成拖板同步，合金鋼絲左、右擺動(dòng)是通過(guò)支撐板上的自動(dòng)垂直繞線裝置，使(過(guò)度輪1)(過(guò)度輪2)繞制過(guò)程中使(過(guò)度輪1)，端始與前端終保垂直，才能保證繞線過(guò)程每一層排列整齊。其效果主要取決于維修技師的經(jīng)驗(yàn)以及其對(duì)系統(tǒng)原理與結(jié)構(gòu)的理解與掌握的深度。