管式電阻爐產(chǎn)品描述：本款管式爐以電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和40段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，分為上下兩個(gè)半圓，需要急速冷卻或換管子時(shí)，可以打開(kāi)爐膛，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

采用國(guó)際上的先進(jìn)技術(shù)，有單管、、臥式、可開(kāi)啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

當(dāng)管式爐使用惰性氣體時(shí)需要注意的問(wèn)題

1. 接通工作氣體氣路，將管式爐氣體出口端聯(lián)接機(jī)械泵。

2. 當(dāng)管式爐真空表到-0.1(指針到止境時(shí))，關(guān)閉出氣閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥。

3. 翻開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥，合上真空泵電源，翻開(kāi)出氣閥(留心把住法蘭，避免爐管受力過(guò)大)，抽暇剛玉管和氣體管路。

4. 管式爐氣壓表當(dāng)氣壓穩(wěn)守時(shí)，關(guān)閉管式爐進(jìn)氣閥，翻開(kāi)出氣閥，抽真空到-0.1，關(guān)管式爐出氣閥。

5. 逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕開(kāi)氣瓶主閥，順時(shí)針旋動(dòng)旋鈕，緩慢翻開(kāi)出口減壓閥，使出口氣壓在0.004MPa(2小格)。

6. 逆時(shí)針旋動(dòng)旋鈕，緩慢翻開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥;親近留心管式爐氣壓表，供認(rèn)氣壓在0.08MPa以下(如氣壓高于0.08MPa，翻開(kāi)管式爐出氣閥放氣)。

7. 重復(fù)4、5步兩次。

8. 關(guān)機(jī)械泵，翻開(kāi)管式爐進(jìn)氣閥。

真空管式爐操作

不管何種結(jié)構(gòu)型式的加熱爐，其熱交換系統(tǒng)要求有足夠的傳熱面積，較好的傳熱效果，運(yùn)行過(guò)程中盡量減少結(jié)垢，降低排煙溫度這一運(yùn)行指標(biāo)。燃燒系統(tǒng)要求有較好的調(diào)節(jié)性能和低氧燃燒特性，以達(dá)到控制過(guò)?？諝庀禂?shù)運(yùn)行指標(biāo)。加熱爐熱效率的高低主要取決于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有利于燃燒系統(tǒng)發(fā)揮作用，同時(shí)傳熱面積要足以滿足熱負(fù)荷的要求；運(yùn)行過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整工況，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

當(dāng)真空管式氣氛爐出現(xiàn)緊急情況時(shí)如何應(yīng)對(duì)？

　　一、當(dāng)加熱室加熱時(shí)突然出現(xiàn)一些部位漏氣：

　　1、立即用真空封泥堵上漏氣部位；

　　2、立即切斷加熱電源；

　　3、加熱室立即充入高純氮，使?fàn)t內(nèi)壓力接近于一個(gè)大氣壓，以減少空氣的滲入。

　　二、斷水時(shí)的操作;

　　1、如果短時(shí)間斷水或水壓不足，系統(tǒng)會(huì)有聲光報(bào)警，但不影響工作，可按正常狀態(tài)時(shí)一樣繼續(xù)工作。

　　2、斷水或水壓不足，且估計(jì)該情況將持續(xù)20分鐘以上時(shí)，應(yīng)立即停止加熱。直到水壓恢復(fù)正常時(shí)，重新加熱，此時(shí)需根據(jù)加熱室當(dāng)時(shí)溫度適當(dāng)修改工藝曲線。