橢圓封頭產(chǎn)品，并通過相關(guān)工藝評(píng)定和合格標(biāo)準(zhǔn)。此外，在焊接過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。在焊接作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)壓力容器和大型零件的焊接條件和焊接數(shù)量，預(yù)先分析焊接產(chǎn)生的變形尺寸和形狀，并制定相應(yīng)的控制措施。 對(duì)于多梁大型壓力容器，不銹鋼封頭焊接前必須完成組裝，然后對(duì)稱焊接，并遵守要求的焊接順序。   橢圓封頭在進(jìn)行使用的過程中，有效的測(cè)量封頭的外周長，若事先進(jìn)行筒體加工，請(qǐng)向生產(chǎn)工廠詢問預(yù)定封頭外周長的尺寸，請(qǐng)將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標(biāo)記。

          橢圓封頭在對(duì)球冠形封頭進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意與封頭連接的圓筒厚度應(yīng)不小于封頭厚度，否則應(yīng)在封頭與圓筒間設(shè)置加強(qiáng)段過渡連接。圓筒加強(qiáng)段的厚度應(yīng)與封頭等厚，長度應(yīng)不小于 ，目的是消減邊緣應(yīng)力。時(shí)間帶折邊，角度限制等說法。   橢圓封頭的展開圓直徑?jīng)Q定著封頭的毛坯外徑，從制造角度而言，在能滿足封頭幾何尺寸的前提下毛坯直徑應(yīng)盡量小，這是因?yàn)槊髦睆皆酱?，加工時(shí)坯料周邊的壓縮量越大，產(chǎn)生的切向應(yīng)力越大，薄壁封頭在此切向應(yīng)力的作用下易喪失穩(wěn)定而產(chǎn)生折皺，沖壓時(shí)需壓邊，并增加壓邊力，而壓邊力的增大會(huì)引起摩擦損失增大，增大沖壓力的損失。

        橢圓封頭防護(hù)不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。不在露天存放，防雨淋。避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過大。橢圓封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。    清洗橢圓封頭不銹鋼表面時(shí)必須注意不要發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用含漂白成分以及研磨劑的洗滌液、鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結(jié)束時(shí)要用潔凈水沖洗表面。 不銹鋼表面有灰塵以及易除污垢物的，可用肥皂、弱洗滌劑或溫水洗滌。

     橢圓封頭展開以后他的直徑會(huì)對(duì)封頭的毛坯外徑進(jìn)行判斷。如果我們滿足封頭的大小那我們就要讓毛坯的直徑稍微小一些，在沖壓的時(shí)候我們還要進(jìn)行壓邊，而且還要把壓邊的力變大，這樣就會(huì)讓摩擦的損失變大，而沖壓力也會(huì)有流失。   橢圓封頭成形后的厚度要求對(duì)凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差（δn-C1），由此可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)和制造兩次在設(shè)計(jì)厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度。