在決策輔助中，信息可視化技術(shù)的應(yīng)用也呈現(xiàn)出了報(bào)表呈現(xiàn)、可視化數(shù)據(jù)分析、可視化數(shù)據(jù)挖掘等多個(gè)層次。在工業(yè)4.0環(huán)境下會(huì)不斷淡化，企業(yè)層會(huì)不斷地整合到車間的生產(chǎn)管理中。智能電子看板系統(tǒng)實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)信息收集與分析，有助于實(shí)時(shí)了解問題發(fā)生的原因并立即改正，降低不良率、質(zhì)量成本、方面管理水平穩(wěn)步提升、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，能使質(zhì)量管控、缺陷定位改善、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂、項(xiàng)目有的放矢，質(zhì)量事件。智能電子看板系統(tǒng)用戶針對(duì)特定任務(wù)，通過主題詞或關(guān)鍵指標(biāo)取值范圍，進(jìn)行搜索，獲得有價(jià)值的結(jié)果，并過濾掉次要的結(jié)果。智能電子看板系統(tǒng)通過控制優(yōu)化，減少人為因素的影響，提高產(chǎn)品的質(zhì)量與的運(yùn)行效率。

今天的生產(chǎn)控制作業(yè)已十分多樣化、復(fù)雜化，靠人工去記憶處理已十分困難。E-SOP系統(tǒng)看板如果不能保證準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)、完整工序，就會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)時(shí)間，產(chǎn)生錯(cuò)誤，甚至產(chǎn)生重工，延遲交貨，增加成本，以致失去為客戶服務(wù)的機(jī)會(huì)。采用計(jì)算機(jī)輔助管理技術(shù)，并與信息處理技術(shù)結(jié)合，可確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性；保證產(chǎn)品的效率較高，高品質(zhì)產(chǎn)出。從而就產(chǎn)生了今天的生產(chǎn)線esop看板。智能電子看板系統(tǒng)在建立過程模型的基礎(chǔ)上，進(jìn)行相應(yīng)的物料編輯、配方編輯等，生成具體的控制配方，完成對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的控制。

軟件更是如此，只有一個(gè)公司有更好的實(shí)力，才會(huì)真正保證它的質(zhì)量，那么這種設(shè)備需要有哪些方面的生產(chǎn)實(shí)力呢？近段時(shí)間，公司更是引入ESOP電子作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)作業(yè)流程的進(jìn)一步升級(jí)，讓整個(gè)作業(yè)流程更為簡(jiǎn)單、便捷。首先就需要讓其在測(cè)量上有很好的實(shí)力，一般情況下，這種軟件都是根據(jù)用戶的使用環(huán)境和使用要求來進(jìn)行訂制的，如果是公司沒有更好的測(cè)量實(shí)力，就會(huì)出現(xiàn)一些數(shù)據(jù)上的錯(cuò)誤，而在這樣的情況下，也就會(huì)讓用戶難有性能上的滿意。