滾涂機(jī)常見問題及解決辦法

板件表面涂布不均勻

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：板件不平整或者厚薄不均；鋼輥和涂布輥之間的間隙不一致；鋼輥和涂布輥之間的油漆太少；涂布輥和板件之間的壓力太小。

解決方法：重新選擇板材或者調(diào)整板材的含水率；調(diào)整鋼輥和涂布輥之間的間隙；把油泵開關(guān)調(diào)大；適當(dāng)降低涂布輥的高度。

板件前端堆漆

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：涂布輪轉(zhuǎn)速過慢；輸送速度過快。

解決方法：調(diào)快涂布輪轉(zhuǎn)速；調(diào)慢輸送速度。

靜電噴涂生產(chǎn)線VOC廢氣處理改良彩涂板的工藝流程

彩涂生產(chǎn)線彩涂板的工藝流程：

彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板的,經(jīng)過表面的預(yù)處理(脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理)的方式,然后以連續(xù)的方法涂上涂料(輥涂法),后再經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。

現(xiàn)在市面上常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機(jī)組的工藝流程主要生產(chǎn)工序?yàn)?

開卷→預(yù)處理→涂敷→烘烤→后處理→卷取

靜電噴涂生產(chǎn)線VOC廢氣處理改良主體設(shè)備

主體設(shè)備依次組成為:人工上料→開卷機(jī)組I、Ⅱ→二輥夾送機(jī)I→二輥夾送機(jī)Ⅱ→齊頭剪切機(jī)→鉚接機(jī)→壓平機(jī)一張緊機(jī)I→鋼板儲(chǔ)料活套I→張緊機(jī)Ⅱ→預(yù)脫脂→輥刷機(jī)→脫脂→水洗I→水洗Ⅱ→純水洗→空氣吹掃裝置I→化學(xué)輥涂機(jī)→水汽烘干爐→張緊機(jī)Ⅲ→對(duì)中機(jī)構(gòu)〡→底漆輥涂機(jī)→底漆固化爐→空氣吹掃裝置Ⅱ→底漆強(qiáng)冷室→對(duì)中機(jī)構(gòu)Ⅱ→空氣吹掃裝置→轉(zhuǎn)向→對(duì)中機(jī)構(gòu)→面漆輥涂機(jī)→面漆固化爐→層壓腹膜機(jī)→空氣吹掃裝置Ⅳ→面漆強(qiáng)冷室→對(duì)中機(jī)構(gòu)Ⅳ→空氣吹掃裝置V→張緊機(jī)Ⅳ→鋼板儲(chǔ)料活套Ⅱ→保戶膜腹膜機(jī)→張緊機(jī)V→剪切機(jī)→二輥夾送機(jī)Ⅲ→伺服收卷機(jī)組→人工下料

主體設(shè)備還包括電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)。

輔助設(shè)備為:鋼卷移動(dòng)小車。

靜電噴涂生產(chǎn)線VOC廢氣處理改良工藝流程說明

工人通過天車等將帶卷放到上料小車鞍座處,小車升高并將帶卷運(yùn)送到作業(yè)線和開卷機(jī)卷筒的中心線上。開卷機(jī)卷筒由液壓張開,使其與卷材內(nèi)徑脹緊,然后上料小車下降,再回到存放位置,準(zhǔn)備操作下一個(gè)卷材。開卷機(jī)緊靠在卷材的外徑上有一個(gè)可調(diào)節(jié)的緩沖輥,當(dāng)切斷捆帶時(shí),用于防止帶卷突然松開,該緩沖輥還可協(xié)助將卷材的頭部送入前夾送機(jī)中,夾送機(jī)提供卷材頭部到剪切、鉚接機(jī)前等待鉚接。兩組涂頭均有避讓換卷縫合焊縫的快速開閉機(jī)構(gòu)，防止損壞工作輥系。

剪切機(jī)用于除去無用的帶頭。