深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經營部專業(yè)經銷各種切割機床

第三次切割的任務是拋磨修光 。

⑴脈沖參數：用較小脈寬進行修光，而峰值電流隨加工表面質量要求而異。

⑵補償量 f：理論上是電極絲的半徑加上 0.003mm 的放電間隙， 實際上精修過程是一種電火

花磨削，加工量甚微，不會改變工件的尺寸大小。所以，僅用電極的半徑作補償量也能獲得 理想效果。

⑶走絲方式：像第二次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。

這種切割方式能 使每個型孔加工后有足夠的時間釋放內應力， 能將各個型孔因加工順序不同而產生的相互影 響、微量變形降低到小程度，較好地保證模板的加工尺寸精度。但是這樣加工時間太長， 穿絲次數多，工作量大，增加了模板的制造成本。另外機床本身隨加工時間的延長及溫度的 波動也會產生蠕變。2-3凹模板型孔小拐角的加工工藝由于選用的電極絲（鉬絲）直徑越大，切割出的型孔拐角半徑也越大。因此，根據實際測量和比較，模板在加工精度允許的情況下，可采用第 1 次統(tǒng)一加工取廢料不變，而將后面的 2、3、4 次合在一起進行切割(即 a 切割第 2 次后， 不移位、不拆絲，緊接著割第 3、4 次→b→c??→n)，或省去第 4 次切割而做 3 次切割。 這樣切割完后經測量，形位尺寸基本符合要求。這樣既提高了生產效率，又降低人工，因此 也降低了模板的制造成本。

第四章 加工工藝的分析

電火花線切割加工是實現工件尺寸加工的一種技術。 在一定設備條件下， 合理的制定加工工 藝路線是保證工件加工質量的重要環(huán)節(jié)。高精密度：采用臺灣進口高精密度直接導軌，高精密度滾珠絲桿，確保機床精度。 電火花線切割加工模具或零件的過程， 一般可分以 下幾個步驟。 對圖樣進行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質量和工件的綜合技術指標是 有決定意義的頭一步。

5.1 對圖樣進行分析和審核

分析圖樣對保證工件加工質量和工件的綜合技術指標是有決定意義的頭一步。 以沖裁模為例， 在消化圖樣時首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣，大致有如下幾種：

中走絲外觀：鈑金件，鈑金越漂亮，成本越高，小伙伴是希望把錢加到加工效果上，還是外觀上？雖然說外觀也重要，但是適度就好了。

中走絲自然時效處理：為什么說大鐵的供貨周期這么長，其他的牌子都是立馬就有，沒有也是10完工。雖然大部分是供貨緊張造成的，但是大鐵的每一個鑄件都是嚴格進行足夠多時間的自然時效處理，對每一位客戶負責。

中走絲鑄件材料：目前中走絲行業(yè)使用的多的就是HT250鑄鐵，大鐵也是，但是大鐵采用了樹脂砂工藝，所以光是鑄件這種硬件成本都會高出接近一半。