不銹鋼電解拋光不銹鋼電解拋光廠

一般而言，電流密度過(guò)低，電極處于活化狀態(tài)，由于金屬的陽(yáng)極溶解，表面將產(chǎn)生浸蝕，表面較粗糙;電流密度過(guò)高時(shí)，氧氣將大量析出，使陽(yáng)極局部表面被覆蓋而導(dǎo)電不良。另外，可能引起陽(yáng)極表面局部過(guò)熱，造成金屬表面過(guò)腐蝕，表面光潔程度變壞，同時(shí)電能消耗也增大。

電解拋光過(guò)程的持續(xù)時(shí)間決定于下列因素：金屬制品原始的表面狀態(tài)、所用的電流密度和溫度、電解液的組成以及金屬的性質(zhì)等。

不銹鋼電解拋光處理不銹鋼電解拋光廠

電解拋光時(shí)攪拌電解液常?？梢蕴岣邟伖赓|(zhì)量，因?yàn)樗苁龟?yáng)極表面附近的拋光液更新，拋光液的溫度更加均勻，防止金屬表面局部過(guò)熱，加快黏膜的溶解速度，從而提高拋光速度。

電解拋光的陰極一般選擇鉛板。從電流效率的觀點(diǎn)分析，增大陰極面積是有利的，但是增大陰極面積會(huì)使Cr6 還原成Cr3 的速度加快，一般采用(1～1.5)：1的陰極、陽(yáng)極面積比。

電解拋光，是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。

電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì)，整個(gè)過(guò)程需要少量的水且操作簡(jiǎn)單，另外可以延長(zhǎng)不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。

　電解拋光與化學(xué)拋光也具有相同的特性之處，同樣能去除復(fù)雜形狀工件以及不銹鋼加工后的表面毛刺處理工作，而且電解拋光所造出來(lái)的效果是相當(dāng)不錯(cuò)的，表面光潔度更加優(yōu)先化。

電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對(duì)不宜進(jìn)行機(jī)械拋光的工件可實(shí)施拋光，例如細(xì)長(zhǎng)管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。

電解拋光加工有什么優(yōu)點(diǎn)：  

   1、去除毛邊、改善耐腐蝕性。    

   2、提高清潔性，減少污染。

   3、適合異型工件，能使異型工件表面均勻拋光，大小工件皆可施工，復(fù)雜的孔內(nèi)部亦可拋光。

   4、通過(guò)SGS認(rèn)證，不含鉻酸，符合環(huán)保要求。

   5、內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無(wú)法拋到的凹處也可整平。

   6、成本低，比普通型電解拋光液省一半的用電量，槽液24小時(shí)連續(xù)工作可以保用一年。