化學(xué)拋光是鋁型材表面拋光一種重要的方法，也是經(jīng)常使用的方法之一。那么什么是化學(xué)拋光呢？

　　化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑對(duì)樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。 影響鋁型材化學(xué)拋光效果的因素主要有哪些？

　　1.鋁型材鋁的純度過(guò)低

　　當(dāng)鋁型材中鋁的純度過(guò)低時(shí)是不適宜化學(xué)拋光的，則在可能條件下改為鍍鎳或鍍鉻。

　　2.鋁型材表面有污物

　　鋁鋁型材進(jìn)入化學(xué)拋光溶液之前需充分做好預(yù)處理、至鋁型材表面不再有污跡物。

　　3.拋光溶液中磷酸含量可能過(guò)低

　　適量補(bǔ)充后再試拋，若此時(shí)仍未見(jiàn)有所改善，并無(wú)其他條件影響，則可補(bǔ)充少量硝I酸或硫酸再試拋。一般情況下都能調(diào)整。

化學(xué)拋光可以認(rèn)為是在一個(gè)特定條件下的光面化學(xué)侵蝕過(guò)程，其結(jié)果是需要獲得一個(gè)平滑而光亮的表面，但并不是所有的鋁合金材料都可以得到這個(gè)效果。一般而言，化學(xué)拋光質(zhì)量隨鋁合金各組分的不同而異，含銅及鋅的鋁合金拋光效果較差，而高硅的鋁則完全不適合于采用化學(xué)拋光，通常是鋁的純度越高，拋光效果越好，拋光后的反射率越高。金屬試樣表面各組成相的電化學(xué)電位不同，形成了許多微電勢(shì)，在化學(xué)溶液中會(huì)產(chǎn)生不均勻溶解。不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動(dòng)電解生產(chǎn)線4條,手動(dòng)電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

化學(xué)拋光是在不供電情況下產(chǎn)生拋光效果，其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質(zhì)上沒(méi)有太大差別?；瘜W(xué)拋光效果一般要比電解拋光效果差，在化學(xué)拋光中，由于材料的質(zhì)量不均勻，會(huì)引起局部電位高低不一，產(chǎn)生局部陰陽(yáng)極區(qū)，形成局部短路的微電池，使陽(yáng)極發(fā)生局部溶解。一般的化學(xué)拋光液，具有溶液壽命短，濃度調(diào)節(jié)比較困難的缺點(diǎn)，原因主要是材料質(zhì)量不均勻，引起局部電勢(shì)不均，產(chǎn)生陰陽(yáng)極區(qū)，形成局部短路的微電路，是陽(yáng)極發(fā)生溶解。而在電解拋光中由于外加電位的作用可以完全消除這種局部的陰極區(qū)，進(jìn)行各方面的電解，因此效果更好。

化學(xué)拋光存在一個(gè)很好拋光時(shí)間范圍。若時(shí)間過(guò)短，只能獲得沒(méi)有光澤的梨皮狀表面;若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅溶液損失增大，而且加工表面會(huì)出現(xiàn)污點(diǎn)或斑點(diǎn)。化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光與機(jī)械拋光相比較，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：①設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝參數(shù)易于控制，可大大節(jié)省機(jī)械拋光需要的基建與設(shè)備費(fèi)用，在某些情況下部分取代或繼續(xù)機(jī)械拋光，表面光亮度更高。而這個(gè)時(shí)間范圍受材料、拋光液組成及拋光溫度等因素的影響，通常難以預(yù)測(cè)，只能通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定?；瘜W(xué)拋光中往往同時(shí)產(chǎn)生氫氣，這是在拋光具有氫脆敏感性材料時(shí)必須注意的問(wèn)題。另外拋光液溫度高達(dá)100~