電解質(zhì)-等離子拋光過(guò)程   將被拋光的金屬掛件放在掛具上作為陽(yáng)極沉入低濃度的中性鹽配置的拋光液中，拋光液及拋光槽與陰極相連。

  在工件進(jìn)入拋光液的過(guò)和中，拋光液電解產(chǎn)生的氣體和工件與拋光液接觸的瞬時(shí)知路所蒸發(fā)的水蒸氣會(huì)形成一個(gè)包圍工件的氣層，將工件與拋光液完全隔開。由于微觀凸起的位置形成放電通道，將這些位置的材料支除，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的拋光。

（4） 象形陰極。對(duì)拋光一些復(fù)雜的大型工件，可制作象形陰極，以保持陽(yáng)極電流分布均勻，特別是對(duì)內(nèi)腔工件，有適當(dāng)?shù)南笮侮帢O安置在內(nèi)腔中，才能使內(nèi)腔各部拋光一致。

（5） 進(jìn)出槽要切斷電源。在等離子拋光時(shí)，由于電流密度較高 ，給電流較大，因此，工件在進(jìn)出拋光槽時(shí)，要先切斷電源，不可帶電掛或摘夾具，以防止觸電。

（6） 控制槽液溫度。由于強(qiáng)大的電流通過(guò)槽液，會(huì)使槽液升溫，在連續(xù)操作中要采取冷卻措施，使用冷卻劑冷卻不斷升溫的槽液。拋光液的溫度適應(yīng)度維持在規(guī)定的工藝范圍內(nèi)。

這塊運(yùn)用這種等離子拋光主要作用在去除人工打磨紋路，少一次清洗程序，增加美觀度，成品率高。由于手工開初和人工打磨精光的時(shí)間成本基本相同，結(jié)合等離子拋光節(jié)約一定的成本，主要效用為大大提高i效率，提高成品率。

等離子拋光作為一種新的拋光工藝，是不銹鋼拋光的一種發(fā)展趨勢(shì)。如果能好的利用等離子拋光將為我們節(jié)省很多時(shí)間和成本。