外墻涂料在建筑外墻裝飾中的作用

外墻涂料在建筑外墻裝飾中的作用 現(xiàn)在，很多的建筑施工當(dāng)中需要對(duì)外墻進(jìn)行一定的保護(hù)措施。其中，外墻涂料就是一個(gè)很好的保護(hù)外墻和裝飾外墻的產(chǎn)品。外墻涂料的主要功能就是裝飾和保護(hù)建筑物外墻面，使建筑物外貌美觀整潔，從而達(dá)到美化城市環(huán)境的目的。同時(shí)外墻涂料也能夠起到保護(hù)建筑外墻的作用，延長(zhǎng)其使用壽命。為獲得理想的裝飾與保護(hù)效果，外墻涂料應(yīng)具有如下特點(diǎn)： 1、耐候性：外墻涂料，因涂層暴露于大氣中，要經(jīng)受風(fēng)吹、日曬、鹽霧腐蝕、雨淋、冷熱變化等作用，在這些外界自然環(huán)境的長(zhǎng)期反復(fù)作用下，涂層易發(fā)生開(kāi)裂、粉化、剝落、變色等現(xiàn)象，使涂層失去原有的裝飾保護(hù)功能。因此，要求外墻在規(guī)定的使用年限內(nèi)，涂層應(yīng)不發(fā)生上述破壞現(xiàn)象。 2、耐污染性能：由于我國(guó)不同地區(qū)環(huán)境條件差異較大，對(duì)于一些重工業(yè)、礦業(yè)發(fā)達(dá)的城市，由于大氣中灰塵及其他懸浮物質(zhì)較多，會(huì)使易沾污涂層失去原有的裝飾效果，從而影響建筑物外貌。因此，外墻涂料應(yīng)具有較好的耐沾污性，使涂層不易被污染或污染后容易清洗掉。 3、耐水性好：外墻涂料飾面暴露在大氣中，會(huì)經(jīng)常受到雨水的沖刷。因此，外墻涂料涂層應(yīng)具有較好的耐水性。 4、裝飾性好：要求外墻涂料色彩豐富且保色性優(yōu)良，能較長(zhǎng)時(shí)間保持原有的裝飾性能。 另外，根據(jù)設(shè)計(jì)功能要求不同，對(duì)外墻涂料也提出了更高要求：如在各種外墻外保溫系統(tǒng)涂層應(yīng)用，要求外墻涂層具有較好的彈性延伸率，以更好地適應(yīng)由于基層的變形而出現(xiàn)面層開(kāi)裂，對(duì)基層的細(xì)小裂縫具有遮蓋作用;對(duì)于防鋁塑板裝飾效果的外墻涂料還應(yīng)具有更好金屬質(zhì)感、超長(zhǎng)的戶外耐久性等。

我國(guó)國(guó)產(chǎn)色漿水平總體來(lái)說(shuō)還是與存在著一定的差距

國(guó)內(nèi)對(duì)色漿的需求量仍然很大，特別是色漿產(chǎn)品甚至是供不應(yīng)求。由于目前國(guó)內(nèi)色漿企業(yè)大規(guī)模的不多，都是一些中小型企業(yè)，對(duì)色漿的研法缺乏高度的認(rèn)識(shí)和資金技術(shù)的投入，基本上停留在簡(jiǎn)單的加工、低級(jí)處理層次。故而遺憾的是，我國(guó)國(guó)產(chǎn)色漿水平總體來(lái)說(shuō)還是與存在著一定的差距。比如說(shuō)缺乏在重大工業(yè)工藝細(xì)致研究。所產(chǎn)色漿一般都用在油漆、皮革、少數(shù)乳膠制品，PVC制品，防靜電產(chǎn)品，造紙，美術(shù)顏料，油墨，化纖等里面。而一些大型的工業(yè)項(xiàng)目或行業(yè)卻未有涉及。

影響活性染料水解速率的因素有哪些?

影響活性染料水解速率的因素有哪些？ 影響活性染料水解速率的因素有許多，如電解質(zhì)濃度、溫度、染浴pH值、染料濃度等。 1、電解質(zhì)濃度的影響 水性色精染浴中電解質(zhì)濃度越高，水解的染料越多。 2、溫度的影響 升高溫度將導(dǎo)致活性染料水解增多。 3、染浴PH值的影響 通過(guò)研究介質(zhì)pH值與纖維素離解程度之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn)，不能提高堿濃度，使溶液pH值超過(guò)10-11。因?yàn)椋藭r(shí)纖維素中所有的可及羥基都離子化，再增加pH值，只會(huì)導(dǎo)致其水解。 4、染料濃度的影響 提高溶液中活性染料濃度，將促進(jìn)其凝聚，從而降低水解速率。 活性染料與水的反應(yīng)性，還與染料分子中的發(fā)色團(tuán)有關(guān)，因?yàn)榘l(fā)色團(tuán)會(huì)影響反應(yīng)中心的電子云密度。若發(fā)色體系中形成負(fù)離子基團(tuán)，則反應(yīng)中心的電子云密度增加，從而降低活性染料與水的反應(yīng)活性。

表面處理的方法

為什么要進(jìn)行表面處理，有多少表面處理方法？ 不論采用的涂料多么，如果事前沒(méi)有足夠及適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚玫耐苛媳砻嬖谛阅芎托б嫔隙疾粫?huì)十全十美。表面處理因底材不同而異，但目的是一樣的，即給予干燥及穩(wěn)定的底材。 表面處理的方法：高壓水沖洗，打磨，控制溫度，要求底材的保養(yǎng)期，脫落，酸洗，溶劑脫脂，鋸削，噴砂，修補(bǔ)等。