鋁材在進行化學拋光前的裝料，原則上與普通陽極氧化生產(chǎn)的要求相同。鋁材在裝料前應仔細核對鋁材的純度、化學成分、外觀質量等?；谋砻鎽獰o嚴重擦傷、劃痕、腐蝕等缺陷，以確保產(chǎn)品獲得滿意的光亮度。裝料時注意加大鋁材間距和傾斜度，使氣體盡快逸出。利用化學拋光溶液的低濃度來達到對鋁工件表面低溶解速率的作用并產(chǎn)生研磨效果。由于化學拋光溶液的相對密度很大，拋光中形成的氣泡附著在鋁材表面，使導電橫梁上浮，使得浮出液面的部分鋁材化學拋光不充分，易造成同一掛料中出現(xiàn)光亮度不均勻。因此，適當減少裝載量，以減小鋁材表面氣體的積累。

化學拋光是鋁型材表面拋光一種重要的方法，也是經(jīng)常使用的方法之一。那么什么是化學拋光呢？

　　化學拋光是靠化學試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。 影響鋁型材化學拋光效果的因素主要有哪些？

　　1.鋁型材鋁的純度過低

　　當鋁型材中鋁的純度過低時是不適宜化學拋光的，則在可能條件下改為鍍鎳或鍍鉻。

　　2.鋁型材表面有污物

　　鋁鋁型材進入化學拋光溶液之前需充分做好預處理、至鋁型材表面不再有污跡物。

　　3.拋光溶液中磷酸含量可能過低

　　適量補充后再試拋，若此時仍未見有所改善，并無其他條件影響，則可補充少量硝I酸或硫酸再試拋。一般情況下都能調整。

化學拋光是一種在特殊條件的化學腐蝕，它是通過控制鋁材表面選擇性的溶解，使鋁材表面微觀凸出部位較其他凹洼部位優(yōu)先溶解，而達到表面平整和光亮的目的。電化學拋光又稱電解拋光，其原理與化學拋光相似，也是依靠選擇性溶解鋁材表面表面微小凸出部分而達到平整光滑。電化學拋光又稱電解拋光，其原理與化學拋光相似，也是依靠選擇性溶解鋁材表面表面微小凸出部分而達到平整光滑。

不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。