當(dāng)拋光工藝開始時(shí)，首先會(huì)進(jìn)行沖壓處理，這樣產(chǎn)品就可以完全的成型了，然后再記性一些后續(xù)工作，這些工作包括鐳射、電鍍和噴油等等。只需要進(jìn)行等離子拋光，就可以達(dá)到要求了。

等離子拋光適用行業(yè)

手機(jī)電子、集成電路制造、運(yùn)動(dòng)器材（高爾夫球具）、眼鏡制造、不銹鋼潔具、餐具、、手表飾品、汽車配件、LED制程、數(shù)碼配件、精密模具、航空航天及五金制品等行業(yè)。

等離子拋光為客戶減輕環(huán)保壓力。輝碟自動(dòng)化所使用的拋光溶液非常環(huán)保，其廢液可以直接排放而不會(huì)造成污染，也可以稍作處理回收利用。

等離子拋光和電解拋光的適用行業(yè)廣范：手機(jī)電子、數(shù)碼配件、集成電路制造、運(yùn)動(dòng)器材（高爾夫球具）、眼鏡制造、不銹鋼潔具、餐具、//器械、手表飾品、汽車配件、LED制程、精密模具、航空航天及五金制品等行業(yè)等離子拋光工藝可以說是目前市場(chǎng)上為先進(jìn)的拋光工藝。

隨著環(huán)保意識(shí)日漸加強(qiáng)，傳統(tǒng)拋光工藝已難以滿足行業(yè)對(duì)、綠色環(huán)保、低成本生產(chǎn)的要求。倍亮拋光等離子系列為行業(yè)提供了一個(gè)、環(huán)保的表面優(yōu)化解決方案。

等離子拋光技術(shù)中利用穩(wěn)定、自由的等離子，可到達(dá)手工/機(jī)械研磨所到不了的遮蔽位，進(jìn)行、無死角、高精度打磨，表面粗糙度Ra＜0.09μm。

傳統(tǒng)機(jī)械研磨由于利用離心力帶動(dòng)顆粒打磨，工件不可抵抗地受到強(qiáng)大外力撞擊，往往導(dǎo)致出現(xiàn)變形的情況。加之因研磨顆粒較大難以到達(dá)工件遮蔽位，令很多細(xì)節(jié)得不到打磨。

為什么說等離子拋光對(duì)表面復(fù)雜不規(guī)則的產(chǎn)品有較大優(yōu)勢(shì)

這與等離子拋光的工藝有關(guān)系,等離子拋光與人工拋光是完全不同的拋光方式,等離子拋光屬于化學(xué)拋光,產(chǎn)品在拋光時(shí)是整個(gè)產(chǎn)品浸泡在拋光
液里進(jìn)行拋光的,拋光的時(shí)候產(chǎn)生的離子會(huì)對(duì)整個(gè)產(chǎn)品表面進(jìn)行離子轟擊,所以說外形再?gòu)?fù)雜的產(chǎn)品也能全方面拋光。而人工拋光或者機(jī)械拋光,
很多外形復(fù)雜的產(chǎn)品是無法拋光的。