食用菌接種無(wú)菌車間|土豆接種無(wú)菌車間|濟(jì)南蘭橋凈化

食用菌接種無(wú)菌車間|土豆接種無(wú)菌車間|濟(jì)南蘭橋凈化

無(wú)菌凈化車間規(guī)章規(guī)程：

1. 無(wú)菌室應(yīng)設(shè)有潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)的超凈臺(tái)。此外，還用設(shè)有潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)無(wú)菌操作間和緩沖間，室內(nèi)溫度和濕度分別保持在20-24℃及45-60%。嚴(yán)防一切已污染者滅菌器材和培養(yǎng)基的使用。無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌空氣凈化車間的潔凈度符合要求，防止污染。山東空氣凈化工程|凈化機(jī)組|濟(jì)南蘭橋凈化無(wú)菌制造對(duì)空調(diào)凈化的要求在無(wú)菌制造工藝過程中，滅過菌的產(chǎn)品、容器和密封件所暴露的環(huán)境區(qū)域應(yīng)特別留意。

2. 根據(jù)無(wú)菌凈化車間規(guī)章制度規(guī)定，無(wú)菌室應(yīng)備有濃度5%的甲0酚溶液、0.1%的新潔爾滅溶或70%的酒精的消毒液。

3. 帶入無(wú)菌室使用的包扎嚴(yán)密的儀器，器械，平皿等一切物品都應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。

4. 無(wú)菌凈化車間規(guī)章制度規(guī)定，進(jìn)入無(wú)菌室前，工作人員必須洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。

5. 打開無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上同時(shí)打開超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)之后，方能使用無(wú)菌室。使用完畢之后，無(wú)菌室也要及時(shí)清理，再用紫外燈輻照20分鐘滅菌。

6. 供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。

7. 每次操作過程中，均應(yīng)做陰性對(duì)照，以檢查無(wú)菌操作的可靠性。

8. 吸取菌液時(shí)，吸取工具為吸耳球，嚴(yán)禁用口直接接觸吸管。

9. 接種針每次使用前后，必須通過火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。

10. 消毒后的活菌的物品才能在水龍頭下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。

11. 每月檢查的無(wú)菌空氣凈化車間的菌落數(shù)。

12. 消毒桶內(nèi)倒入5%來(lái)蘇爾溶液，將帶有菌液的吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿浸泡24小時(shí)消毒，之后取出沖洗。用5%石碳酸溶液或3%的來(lái)蘇爾覆蓋在有菌液灑的桌上或地上至少30分鐘，然后再進(jìn)行處理。高壓蒸汽滅菌受到菌液污染工作衣帽，然后再洗滌。

醫(yī)用耗材潔凈車間|診斷試劑無(wú)菌車間|濟(jì)南蘭橋凈化

醫(yī)用耗材潔凈車間|診斷試劑無(wú)菌車間|濟(jì)南蘭橋凈化

無(wú)菌制造在潔凈工房設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮的問題

（1）受污染（臟）的物料是否會(huì)與人員的流動(dòng)產(chǎn)生交叉，形成污染？

（2）在潔凈工房?jī)?nèi)布置的制造工藝平面對(duì)生產(chǎn)過程是否方便合理？

（3）工藝平面圖中的潔凈區(qū)布置，是否按照無(wú)菌制造工藝對(duì)無(wú)菌操作區(qū)和普通潔凈區(qū)進(jìn)行了恰當(dāng)

分區(qū)或隔離處理。各個(gè)生產(chǎn)用功能房間的布置應(yīng)該按照無(wú)菌室優(yōu)先布置的原則進(jìn)行。即在平面設(shè)計(jì)中，

各個(gè)生產(chǎn)功能房間圍繞著有利于提高制造工程的無(wú)菌保證度、符合工藝流程與方便使用的設(shè)計(jì)原則進(jìn)行

分區(qū)布置。

（4）無(wú)菌制造工藝平面的設(shè)計(jì)布置還應(yīng)遵循的一個(gè)重要原則是：其工藝平面應(yīng)嚴(yán)格地體現(xiàn)出未經(jīng)

過消毒滅菌處理的物料由于工房設(shè)計(jì)布置的結(jié)果，即不可能出現(xiàn)（進(jìn)入）在無(wú)菌操作區(qū)內(nèi)。例如，不應(yīng)

該在無(wú)菌液體分裝生產(chǎn)線的無(wú)菌操作區(qū)內(nèi)出現(xiàn)含有細(xì)菌的配料原液罐，其應(yīng)放在無(wú)菌操作區(qū)內(nèi)進(jìn)行過濾

除0菌。同樣，經(jīng)過消毒滅菌處理后的物料也不應(yīng)由于平面設(shè)計(jì)布置的原因，再通過一個(gè)非無(wú)菌區(qū)而受到

污染，盡管可能采取一些管理程序來(lái)克服這個(gè)缺陷，消毒滅菌處理后的物料而應(yīng)該直接出現(xiàn)在無(wú)菌操作

控制的區(qū)域內(nèi)。

麥片加工潔凈車間|蜂蜜食品凈化車間|濟(jì)南蘭橋凈化

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食品車間空氣凈化程序|濟(jì)南蘭橋凈化

食品凈化車間對(duì)于樹立食品品牌的塑造，建造無(wú)菌凈化車間是大勢(shì)所趨，也是對(duì)健康、安全、美味食品的0有效保障之一。 食品廠無(wú)菌無(wú)塵車間凈化程序： 1、無(wú)塵車間工程空氣凈化系統(tǒng)由空氣凈化、空氣調(diào)節(jié)兩部分組成。 2、空氣凈化就是對(duì)送入無(wú)塵無(wú)菌車間的空氣進(jìn)行除塵、除0菌，達(dá)到生產(chǎn)需要。 3、食品廠無(wú)塵車間工程空氣調(diào)節(jié)是對(duì)空氣溫度進(jìn)行制冷或制熱、除濕或加濕調(diào)節(jié)。 4、食品廠凈化車間采用集中式空氣凈化處理，由凈化設(shè)備送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)包括靜音風(fēng)箱、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、消0音器、風(fēng)閥等管道送風(fēng)和由鼓風(fēng)機(jī)、新風(fēng)除濕器、新風(fēng)粗過濾器、初效過濾器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、中效過濾器、過濾器組成的空調(diào)過濾系統(tǒng)兩部分組成。 5、食品廠無(wú)塵車間工程的空調(diào)參數(shù)參考：夏季24~26℃，濕度55~65%；讓不同潔凈度的各級(jí)房間維持梯次的壓差，目的是當(dāng)房間門處于關(guān)閉情況時(shí)，通過縫隙的氣流流向是由高0級(jí)別無(wú)塵車間流向低級(jí)別無(wú)塵車間、由低級(jí)別無(wú)塵車間流向走廊和服務(wù)區(qū)，再流向室外。冬季18~20℃，濕度45~55%。 6、在食品廠無(wú)塵車間工程中，制冷機(jī)組可以選擇風(fēng)冷式制冷機(jī)組或者水冷式制冷機(jī)組，包括螺桿壓縮機(jī)組、水泵、水塔、膨脹水箱、循環(huán)水管、閥門、測(cè)量指示儀表等，主要作制冷或制熱作用。 7、食品廠無(wú)塵車間工程中的凈化空調(diào)箱由箱體、風(fēng)機(jī)新風(fēng)入口、新風(fēng)過濾網(wǎng)、粗過濾器、回風(fēng)口、冷交換盤管、蒸汽加熱或者電加熱盤管、中效過濾器、送風(fēng)口、消0音器等組成。 8、食品廠無(wú)菌無(wú)塵車間內(nèi)需安裝紫外線殺菌燈，紫外線殺菌燈的安裝和布置需規(guī)范。 9、無(wú)塵車間設(shè)計(jì)0好為2度傾斜以便排污及清潔，墻面應(yīng)防潮便于清掃，地面有相應(yīng)排污口。