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發(fā)布時間:2021-10-27 06:58  









PE給水管安裝的流程有哪些

PE給水管安裝表明:一、連接技術(shù)大口徑HDPE壓力管道系統(tǒng)關(guān)鍵選用熱熔連接方法開展連接,口徑選用熱熔承接連接,當(dāng)與金屬管道等其他管道連接時,務(wù)必選用法蘭連接,口徑管道也能用鋼塑過渡連接。1.熱熔連接:熱熔連接是選用熱熔對焊機(jī)來加熱端(熱熔連接溫度為210±10℃),待管端熔化后,快速將其迎合,維持必須的工作壓力,經(jīng)制冷做到熔接的目地。(見連接剖面圖)熱熔連接加工工藝參考下表執(zhí)行。尺寸超過90mm的HDPE管均可采用熱熔連接方法連接。2.電熔焊接:選用型電熔焊接機(jī),接電源后輕松進(jìn)行連接要求。3.鋼塑法蘭連接PE給水管道和鋼管及閥門連接時須選用鋼塑法蘭連接:HDPE管端與相對的塑料支撐環(huán)之間可選用熱熔連接方法開展連接,鋼管端與金屬法蘭的連接,應(yīng)合乎相對鋼管焊接的要求;隨后選用法蘭片就可以進(jìn)行HDPE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用HDPE管與HDPE管之間的相到連接。一般說來,HDPE支撐環(huán)與HDPE支撐環(huán)之間不用密封圈,但在大尺寸、高工作壓力工作標(biāo)準(zhǔn)下仍需要加上密封圈。


PE給水管的焊接問題有哪些

伴隨著在我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的迅速發(fā)展趨勢,PE給水管因其各種各樣優(yōu)點(diǎn)和特性,在很多行業(yè)獲得了運(yùn)用。為了更好的運(yùn)用,讓我們認(rèn)識一下PE給水管的焊接問題。PE給水管的焊接通常分成三個階段:加熱段、切換段和對接段。焊接主要參數(shù)依據(jù)管道的不一樣規(guī)格型號和橫截面積來明確。,務(wù)必測量電網(wǎng)和發(fā)電機(jī)的電壓,以確保電壓為220伏,避免設(shè)備毀壞,釋放負(fù)載后測量電壓,并使機(jī)殼接地以確保生命安全。全部與焊接內(nèi)孔觸碰的物體務(wù)必清潔,以確保焊接品質(zhì)。加熱板的溫度指示器務(wù)必開啟紅燈,以確保焊接溫度。夾持管務(wù)必保持良好的間距,以確保焊接內(nèi)孔的合理觸碰。銑削時,銑刀的安全鎖務(wù)必鎖好,防止銑刀飛出致傷。銑削切屑務(wù)必是連續(xù)的長切屑,以確保焊接內(nèi)孔的合理觸碰。


解讀PE給水管水壓試驗(yàn)步驟

PE管材用于輸水工程時,安裝完成后需進(jìn)行水壓試驗(yàn),確保正常后才能投入使用。下面,廠家就來解讀PE給水管水壓試驗(yàn)步驟。

在開始進(jìn)行水壓試驗(yàn)之前,需先排除管材內(nèi)的空氣,以防止這些空氣影響管材的試壓效果。管道試壓原則上不能帶有閥門條件允許時代閥門試驗(yàn),PE給水管中閥門的工作壓力應(yīng)大于試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)前需將管道中的閥門都打開,并上緊止水螺栓。用忙堵板封堵被試驗(yàn)管道的末端,不能用閥門閘板充當(dāng)盲堵板。

管道試驗(yàn)前應(yīng)以一定間隔覆土,蛇形管道需將管材固定在原位。對于采用承插膠圈安裝的PE給水管,應(yīng)注意在三通、腳彎位部位和鋼管部分的直管段采用砼支墩固定,防止試驗(yàn)過程中承插脫離。被試驗(yàn)的管道中應(yīng)暴露出三通、閥門和法蘭等部位。提高管道壓力與工作壓力并保持住,查看是否存在明顯升降。沿線巡視,檢查三通、閥門和法蘭等是否出現(xiàn)泄露。

由于PE給水管有膨脹度,為保證管材膨脹充分,在確保閥門等沒有泄露時,正式試驗(yàn)水壓前可提高管道壓力并保持3-4小時,保證管道充分膨脹,表面出現(xiàn)試驗(yàn)壓力下降情況。


走近PE給水管壓力測試

安裝PE給水管時,為了保證運(yùn)行正常,施工單位需要進(jìn)行壓力測試,具體應(yīng)該如何操作呢?下面有PE管材廠家來為您介紹。

壓力測試在管線回填前后進(jìn)行都可以,測試時,管道應(yīng)以一定的間隔覆蓋泥土,對于蛇形管道來說,進(jìn)行壓力測試時還要將管道固定在原位。測試中,法蘭連接部位要暴露出來,以便檢查泄露情況。壓力測試中的測試壓力不能超過PE給水管材壓力等級或系統(tǒng)中蕞低壓力等級的配件壓力等級的1.5倍。

開始測試時,應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間,以保證管材充分膨脹,一般需要2-3小時。待系統(tǒng)穩(wěn)定后,可以將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓1小時后觀察壓力表并沿線巡視。在測試過程中,如果沒有出現(xiàn)肉眼可見的泄露或明顯的壓力降,則表面PE給水管通過壓力測試。測試過程中,管材的連續(xù)膨脹會產(chǎn)生壓力降,所以測試中出現(xiàn)一定程度的壓力降很正常,不能以此證明管道系統(tǒng)出現(xiàn)了泄露或破壞。


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