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在切削過(guò)程中,合理地使用切削液,可以減少刀具與切屑、刀具與加工表面的摩擦,降低切削力和切削溫度,減少刀具磨損、提高已加工表面質(zhì)量。切削液用戶根據(jù)具體的加工環(huán)境選擇切削液,可以有不同的觀點(diǎn)。如下:
(1)著眼于加工效果。針對(duì)某一特定加工環(huán)境選擇加工效果蕞好的切削液。
(2)著眼于購(gòu)入成本。針對(duì)某一特定加工環(huán)境選擇可使用但價(jià)格蕞低廉的切削液。
(3)性能與價(jià)格兼顧。針對(duì)某一特定加工環(huán)境選擇性能價(jià)格比蕞高的切削液。
(4)著眼于管理方便。根據(jù)加工環(huán)境的共同特點(diǎn)選擇通用性好的切削液。
(5)著眼于衛(wèi)生環(huán)保。選擇不損害工人健康、不污染環(huán)境、廢液易處理的切削液。
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中,用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種很強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。今天和大家聊一聊切削液廢水怎么處理:
隨著現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展,切削液在機(jī)械加工中得到了廣泛應(yīng)用,用量迅速增加.但由于切削液會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造成污染和損害,因此切削液的使用和廢液處理已受到環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格的制約.所以針對(duì)切削液廢水是必須要處理的,那么切削液廢水該如何處理?針對(duì)廢切削液而研發(fā)的設(shè)備能夠快速達(dá)標(biāo)排放.
處理方法:采用蒸發(fā)濃縮處理(切削液廢水處理設(shè)備ED系列低溫蒸發(fā)器),廢水進(jìn)入低溫真空蒸發(fā)器,在真空低溫條件下蒸發(fā),水蒸氣在抽真空過(guò)程中冷凝形成蒸餾水,收集至清水儲(chǔ)存罐中;剩余的微量廢物委外處理.
低溫蒸發(fā)器可以大大地降低、甚至去除廢液中含有的有害化學(xué)物質(zhì)、重金屬等.通過(guò)蒸發(fā)器廢水量可減少95 %以上,且蒸餾液可回用或再進(jìn)一步處理,達(dá)到中水或排放標(biāo)準(zhǔn).
隨著科學(xué)技術(shù)和機(jī)械加工工業(yè)的不斷發(fā)展,特別足大量的難切削材料的應(yīng)用和對(duì)產(chǎn)品零件加工質(zhì)量要求越來(lái)越高,這就給切削加工帶來(lái)了難題。為了使這些難題獲得解決,除合理選擇別的切削條件外,合理選擇切削液也尤為重要。下面簡(jiǎn)述切削液的作用:
1、防銹作用
在金屬切削過(guò)程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外,在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí),也要求切削液有一定的防銹能力,防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié),更應(yīng)注意工序間防銹措施。
2、冷卻作用
切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動(dòng)性)有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油,因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。
切削液適用于鑄鐵、碳鋼黑色金屬、不銹鋼、合金鋼、銅鋁有色金屬等多種金屬的切削、車(chē)削、鉆削、鏜削、銑削、刨削、拉削、鋸切、磨削、研磨、攻絲、攻牙、滾齒、插齒、加工中心機(jī)切削等工藝。起著潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹作用。
切削液性能特點(diǎn):
1.非常強(qiáng)的潤(rùn)滑性能、抗磨性能,提高加工精度、表面光潔度,有效地保護(hù)刀具,延長(zhǎng)我們刀具使用壽命。屬快效率節(jié)能型產(chǎn)品。
2.潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清洗—四能一體。有一定的短期防銹、工序間防銹作用。散熱冷卻,不燃,安全可靠。
3.不易腐壞,穩(wěn)定性好,使用周期長(zhǎng)。
4.高透明度,易于觀察工件。