其中：料筒本體1、內(nèi)孔11、澆料口12、耐磨合金層13、金屬液流動方向F1、設(shè)有厚度余量的內(nèi)孔14、強化后的內(nèi)孔15、強化后的耐磨合金層16。

具體實施方式：現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

具體的，將所述耐磨合金層13的厚度設(shè)為0.8~1.5 mm，可將壓鑄機料筒的使用壽命提高2~3倍，所述耐磨合金層13不宜太厚，也不宜太薄，如果太厚，成本太高；而如果太薄，不能確保壓鑄機料筒的使用壽命得到有效提高。

提供了一種壓鑄機料筒的制備方法，包括：步驟S1，對料筒的內(nèi)孔進行加工，以預(yù)留所需填充的厚度余量區(qū)域；步驟S2，對內(nèi)孔進行強化；以及步驟S3，對強化過的內(nèi)孔進行精加工。

具體的，采用本實施例壓鑄機料筒的制備方法制備出的壓鑄機料筒在使用后，舊壓鑄機料筒還可以使用本實施例壓鑄機料筒的制備方法進行修復(fù)，使得采用本實施例壓鑄機料筒的制備方法制備出的壓鑄機料筒能夠循環(huán)使用，有效降低企業(yè)成本。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型榨汁機入料筒結(jié)構(gòu)，包括榨汁機入料筒，它是一個圓柱狀通筒，所述入料筒內(nèi)筒壁上下貫穿地設(shè)置有多道向筒心伸展的刃狀條。

為了使投入的水果切割均勻，本實用新型所述刃狀條為三條，它們均勻地布置在入料筒內(nèi)筒壁上。

為了方便整個洗凈的水果投入入料筒，本實用新型所述入料筒內(nèi)徑為75mm。

速度模式是通過手柄來控制提升高度和提升速度。該模式和負載大小變化無關(guān)，速度是保持不變的。平衡模式是通過托舉或下壓重物來改變負載大小來控制提升高度和速度。當(dāng)負載發(fā)生較大變化時（如裝機時，機器對好，螺旋孔均已懸上螺栓），需要切換回速度模式。壓鑄機料筒是壓鑄機壓射機構(gòu)中的重要部件之一，壓鑄機料筒使用一段時間以后會出現(xiàn)不同程度的磨損。混合模式：按下手柄上的模式切換開關(guān)，可在兩種模式下隨意切換，切換時請勿在手柄軸向方向上用力（即切換模式時，輕握手柄，按下切換開關(guān)）。