凈水級(jí)煤質(zhì)活性炭,煤質(zhì)柱狀活性

活性炭，煤質(zhì)活性炭，煤質(zhì)柱狀活性炭，柱狀活性炭選用無(wú)煙煤為原料,柱狀活性炭采用工藝加工而成,外觀呈黑色圓柱狀顆粒，柱狀活性炭具有合理的孔隙結(jié)構(gòu)、良好的性能、機(jī)械強(qiáng)度高、易反復(fù)再生、造價(jià)低等特點(diǎn)。柱狀活性炭更可用于有毒氣體的凈化，廢化學(xué)氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。凈水級(jí)煤質(zhì)活性炭，煤質(zhì)柱狀活性炭，柱狀活性炭，工業(yè)級(jí)煤質(zhì)活性炭。16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有，二、苯、等苯類(lèi)、酚類(lèi)、脂類(lèi)、醇類(lèi)醛類(lèi)等有機(jī)氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類(lèi)氣體。

煤質(zhì)活性炭采用煤為原材料

煤質(zhì)活性炭采用煤為原材料,經(jīng)過(guò)炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。其外觀普遍為黑色圓柱狀活性炭，不定形煤質(zhì)顆粒活性炭，又稱(chēng)破碎炭。

煤質(zhì)柱狀活性炭和普通活性炭相比空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積比較大，孔隙比較發(fā)達(dá)，機(jī)構(gòu)強(qiáng)度高，能經(jīng)受高溫、高壓作用、不易破碎、使用壽命長(zhǎng)還有吸附能力和化學(xué)穩(wěn)定性都相對(duì)更好，針對(duì)各種氣體的有害有毒及微生物凈化過(guò)濾，特別是對(duì)苯類(lèi)、醇類(lèi)、等有害氣體有很好的吸附作用和回收作用?；ば袠I(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制。

活性炭的制備要對(duì)原料進(jìn)行碳化碳化

活性炭的制備要對(duì)原料進(jìn)行碳化 碳化也稱(chēng)熱解，是在隔絕空氣的前提下對(duì)原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時(shí)原材料先經(jīng)無(wú)機(jī)鹽溶解處理后再碳化?；钚蕴吭牧辖?jīng)碳化后，會(huì)分解放出水氣、、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結(jié)合成不亂的結(jié)構(gòu)。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結(jié)構(gòu)堆積而成。但堆積無(wú)固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結(jié)構(gòu)有關(guān)，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增加的。2、柱狀活性炭?jī)?chǔ)存應(yīng)儲(chǔ)存于多孔型吸附劑，所以在運(yùn)輸儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，都要防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳?xì)浠衔铩?

工業(yè)柱狀活性炭性能受到的因素影響：

1、原料煤性質(zhì)的影響

　　不同的煤種，含碳量、含氫量、含氧量不同，灰分、揮發(fā)分不同。煤化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，碳化后得到的半焦特性也不同。在一定溫度下，對(duì)活化劑反應(yīng)的速率也不盡相同。因此，原料煤不同，選用的活化生產(chǎn)工藝略有不同。

　　2、碳化溫度的影響

　　煤的碳化溫度直接影響碳化料的孔隙結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，既影響半焦的性質(zhì)。細(xì)孔容積和比表面積在400/℃—650/℃之間隨溫度而變大，在650/℃—1000/℃之間隨溫度又變小，但在400/℃—1000/℃之間隨著溫度的強(qiáng)度一直增加。

　　3、活化溫度的影響

　　研究發(fā)現(xiàn)，活化石碳化合活化劑在高溫下進(jìn)行的反應(yīng)，隨著溫度的升高，反應(yīng)速度加快，燒失率增加，碳得率降低。在不同的活化溫度下，生產(chǎn)的工業(yè)柱狀活性炭孔結(jié)構(gòu)不同。