螺旋輸送機具有以下特點：

1）結構比較簡單，成本較低。

2）工作可靠，維護管理簡便。

3）尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車卸船作業(yè)中易進出艙口、車廂。

4）能實現密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。

5）裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線路上的任一點裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。

6）能逆向輸送，也可使一臺輸送機同時向兩個方向輸送物料，即集向中心或遠離中心。

7）單位能耗較大。

8）物料在輸送過程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴重。

ls螺旋輸送機的使用和維護保養(yǎng)：

1、操作人員應進行培訓合格后才能上崗操作。

2、設備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等制度要求進行。

3、每天巡檢機器運轉情況，不存在不正常噪音，適當加注軸承潤滑脂，密封有無泄漏。每月檢查驅動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。

4、減速機轉數和輸送量按照用戶需要選定，輸送物料需保證均勻不宜過多或過大。

5、物料堵塞螺旋停機后應查明原因，排除故障后才能重新開機。

6、停機三天以上時，應沖洗或排除設備內部物料，以免干涸結塊（特別是氣溫較高時）。在冬季時氣溫偏低時，應注意防凍，出現結塊和結冰時，應排除后才能開機。

陶瓷粉料螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣情況條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義。

    陶瓷粉料螺旋機的操作和保養(yǎng)主要要求如下： 1.螺旋機應無負載起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。 2．螺旋機初始給料時，應逐步增加給料速度至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載 ，使整臺機器早日損壞。 3．為了保證螺旋機無負載起動的要求，輸送機在停機前應停止加料，等機殼內物料完全輸盡后方可停止運轉。4.被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。5．在使用中經常檢視螺旋機各部位的工作狀態(tài)，注意各緊固機件是否松動，如果發(fā)現機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。6．應當特別注意螺旋管與聯接軸間的螺釘是否松動，如發(fā)現此現象應立即停止，矯正之。7．螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發(fā)生事故。8．螺旋機運轉中發(fā)生不正常現象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。9．螺旋機各運動機件應經常加潤滑油。

螺旋葉片的選擇：螺旋軸可以是實心的或管形的，管形軸在強度相同情況下的重量要小得多，并且相互間的連接更為方便。在采用管形軸的情況下，各個節(jié)段是利用由穿透螺釘所固定的插入襯套和圓軸節(jié)段連接起來，這些圓軸被用于中間軸承和末端軸承的頸部。當輸送有腐蝕性或污染的物料時可采用不銹鋼軸。

軸的首位兩端防塵密封的設置：螺旋輸送機的設計中，常常要求在其頭部及尾部設置軸的防塵密封，密封壓差及槽體端部密封用來防止槽體里的灰塵或粉塵進入軸承和防止水分沿軸進入槽內。螺旋槽體端部的密封座由灰口鐵制成。

填充系數的選?。禾畛湎禂凳谴_定料層橫斷面積的重要參數，在料槽中，物料的填充系數影響輸送過程和能量的消耗。