水泥制管機(jī)安裝工程電氣施工關(guān)鍵工序控制與管理措施

電氣工程的施工具有工藝嚴(yán)格、施工程序繁雜、對(duì)新技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用要求嚴(yán)格等特點(diǎn)，在一定程度上也影響著水泥制管機(jī)安裝工程水平的高低。所以，在電氣施工的過程中，我們要對(duì)電氣施工的關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制與管理，具體可以從以下幾個(gè)方面入手。

1 加強(qiáng)對(duì)水泥制管機(jī)安裝工程電氣施工材料的控制與管理

由于電氣施工過程工序繁雜、工期較長(zhǎng)、涉及的范圍較廣，所以，施工人員如果在施工的過程中沒有對(duì)施工設(shè)備和材料進(jìn)行檢查，導(dǎo)致在施工途中出現(xiàn)故障，那么則會(huì)延誤工程期限，從而浪費(fèi)水泥制管機(jī)安裝工程電氣施工的人力、物力、財(cái)力，造成不必要的損失。此外，施工中施工設(shè)備和材料出現(xiàn)問題，還會(huì)影響施工單位的信譽(yù)，使其在社會(huì)中的地位受到影響，從而降低其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，不利于企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

面對(duì)施工設(shè)備和施工材料中出現(xiàn)的問題，在電氣工程的施工過程中，首先，不管是企業(yè)還是建設(shè)人員，都要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，選擇購(gòu)買質(zhì)量合格和符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和施工材料。其次，企業(yè)還要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的二次檢測(cè)，如對(duì)設(shè)備名稱額、規(guī)格、型號(hào)以及生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，是否有合格證等進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保設(shè)備和材料的質(zhì)量。第三，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修工作。設(shè)備在使用一段時(shí)間后，很容易出現(xiàn)故障，為了保證施工的順利進(jìn)行，企業(yè)還要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行維修，從而提高工程效率。

3 水泥管設(shè)備安裝施工階段的風(fēng)險(xiǎn)控制

水泥管設(shè)備安裝階段，如果安裝人員技能不足，針對(duì)這種情況，可以采用減低風(fēng)險(xiǎn)方式。比如，重視安裝隊(duì)伍技能培訓(xùn)，提高他們的工作技能和業(yè)務(wù)素質(zhì)，使他們熟練掌握水泥管設(shè)備安裝技術(shù)和操作方法。

對(duì)安裝中的材料短缺，可采用風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移、風(fēng)險(xiǎn)減輕、風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避的式。例如，在合同中對(duì)各方責(zé)任明確規(guī)定，將可能發(fā)生的損失轉(zhuǎn)移到其它地方。或者儲(chǔ)備合格材料，通過特定途徑購(gòu)買材料，保證材料合格。或者是選擇熟悉的、質(zhì)量可靠的供應(yīng)商，保證水泥管設(shè)備安裝材料的質(zhì)量。

對(duì)新材料可能帶來的風(fēng)險(xiǎn)，采取風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避措施，避免使用不熟悉的新材料，盡可能使用熟悉的合格的材料。此外，還可以采用風(fēng)險(xiǎn)接受方式，比如，聘請(qǐng)專家來檢測(cè)，以保證水泥管設(shè)備安裝材料合格。

水泥管設(shè)備收尾階段的風(fēng)險(xiǎn)控制

水泥管設(shè)備安裝可交付成果質(zhì)量差，或者現(xiàn)金流發(fā)生問題，都只有采用風(fēng)險(xiǎn)接受措施，也就是制定應(yīng)急計(jì)劃，及時(shí)處理水泥管設(shè)備安裝存在的問題。例如，人員誤工可采取風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避措施，天氣影響可采取風(fēng)險(xiǎn)減輕措施。安裝產(chǎn)品質(zhì)量差可采取風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避或風(fēng)險(xiǎn)接受措施。具體的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，安裝和收尾階段應(yīng)根據(jù)不同的風(fēng)險(xiǎn)類別，采取控制和應(yīng)對(duì)措施。

水泥管設(shè)備安裝中，由于受到安裝人員、環(huán)境、材料質(zhì)量等影響，導(dǎo)致項(xiàng)目安裝存在風(fēng)險(xiǎn)。作為安裝人員，應(yīng)該認(rèn)識(shí)可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)采取控制措施，預(yù)防可能存在的問題，實(shí)現(xiàn)對(duì)水泥管設(shè)備安裝風(fēng)險(xiǎn)的控制，促進(jìn)水泥管設(shè)備安裝質(zhì)量和效益提高。

                                                                      離心水泥制管機(jī)制造水泥管的成型工藝

公路建設(shè)一般遵循“先橋涵構(gòu)造物，后路基土石方”的施工程序。因此，對(duì)水泥管的制作生產(chǎn)與安裝，不僅質(zhì)量要求高，而且工期緊。所以，越來越多的建設(shè)工程采用離心式水泥制管機(jī)工廠化生產(chǎn)工藝和蒸汽養(yǎng)護(hù)快速成型的制作方法。在實(shí)際生產(chǎn)中，除了科學(xué)設(shè)計(jì)、合理選用原材料和配合比外，還必須嚴(yán)格控制水泥管的成型工藝。

一、成型原理

混凝土投入水泥管模具后，使混凝土混合料從沿管壁均勻分布到密實(shí)成型，一般分為4個(gè)階段：①澆灌布料階段，這一階段主要是將拌和好的混凝土混合物澆灌于慢速旋轉(zhuǎn)的鋼模內(nèi)；②均布混合料階段，混合物借助于旋轉(zhuǎn)獲得的離心力，沿著鋼模內(nèi)壁四周均勻分布；③中速階段，即由慢速向快速過渡的中間階段；④密實(shí)成型階段，這階段快速轉(zhuǎn)動(dòng)鋼模，使鋼模中的混凝土獲得預(yù)定的離心力，從而使混凝土密實(shí)成型。

在相同轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，離心力的大小決定于混合物中顆粒的質(zhì)量。所以，不同的顆粒沿著離心力方向產(chǎn)生不同的沉降（或不同的擠壓力），使得粗顆粒在旋轉(zhuǎn)過程中分布于管壁的外層，中顆粒分布于管壁中部，質(zhì)量小的砂，水泥粒子和水分則聚集于管壁的內(nèi)表面。于是就形成了按顆粒大小排列的不均質(zhì)截面。這是離心工藝的不足之處。 但在離心的后階段，富余水分被擠出，混凝土水灰比顯著下降，從而提高了離心混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性。這是普通混凝土難以比擬的優(yōu)點(diǎn)。

800×2000水泥制管模具可與懸輥機(jī)配套生產(chǎn)內(nèi)徑800mm，長(zhǎng)度2米的鋼筋混凝土平口排水管，此模具制作工藝先進(jìn)，內(nèi)壁光滑順直，可在中間加擋圈一次生產(chǎn)兩根長(zhǎng)度1米的管子，還可選用喂料機(jī)代替人工喂料，是投資管廠的模具。水泥制管模具由兩個(gè)半圓弧鋼模板和兩個(gè)鋼制堵頭圓環(huán)組成。并帶有一個(gè)隔圈鋼圓環(huán)，可將長(zhǎng)2010mm的模具分成兩個(gè)區(qū)域?？梢灾谱鞒鲩L(zhǎng)度較短的涵管。（一般多是整個(gè)管涵端頭較短管節(jié)的涵管。）隔圈鋼圓環(huán)由模具上的定位螺絲固定。在制作非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的混凝土涵管時(shí)才使用隔圈鋼圓環(huán)。