在把沖壓彎頭與管子相連接的時(shí)候，要注意焊接時(shí)的夾渣。夾渣的意思就是說在非金屬夾渣物。而有這個(gè)現(xiàn)象出現(xiàn)的主要的原因就是說或者是管子，或者是沖壓彎頭的產(chǎn)品上面的坡口加工不正確，就是角度太小了，這是一個(gè)原因，還有一個(gè)原因就是焊接時(shí)的電流太小了，熔渣的黏度太大這樣的一些問題的。由于黏度太大了，所以造成了熔渣浮不到表面，從而引起了夾渣的現(xiàn)象。再有就是氣焊的時(shí)候焊炬火焰的能率不太夠，在焊接沖壓彎頭和管道的時(shí)候工件的清理的工作沒有做好，采用氧化焰，或者說是在擺動(dòng)幅度過小沒有及時(shí)把熔渣拔出等，全是引起焊接夾渣的。以合金彎頭為例，若做長半徑合金彎頭，首先要要先選定鋼管的規(guī)格，提出管料，選用質(zhì)量較好的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。焊條上面的藥皮子塊狀脫落了之后，沒有被充分的熔化。多層有多道的焊縫兒，也是原因之一。焊接時(shí)如果出現(xiàn)了夾渣的現(xiàn)象，就會(huì)再現(xiàn)了焊接完成了之后，壓力實(shí)驗(yàn)或者說是在使用的過程之中會(huì)有漏水或者漏氣的現(xiàn)象發(fā)生的，所以說一定要在焊接沖壓彎頭杜絕此類的現(xiàn)象。