產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐疲ㄟ^外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 ?冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。

采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半，然后把兩個(gè)剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

其它方法

除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球的成形工藝。但這種工藝相對(duì)復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。

 將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的，目前在國(guó)際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。3PE防腐鋼管的防腐符合“防腐效果好”“無污染”“無溶劑”“省能源”“經(jīng)濟(jì)性”好的原則。其結(jié)構(gòu)原理為：底層為熔結(jié)環(huán)氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。其特點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐酸、堿、鹽，使用壽命長(zhǎng)。我公司主要產(chǎn)品：鋼管系列：防腐鋼管、保溫鋼管、螺旋鋼管、無縫鋼管、直縫焊管、大口徑卷管、熱擴(kuò)鋼管、16Mn鋼管及合金鋼管、不銹鋼復(fù)合螺旋管等。管件系列：不銹鋼，合金鋼，馬鞍座，碳鋼材質(zhì)的彎頭、彎管、三通、異徑管、法蘭、人孔、管帽、承插管件、鍛造管件等；

由于我們已把電子信息材料單獨(dú)作為一類新材料領(lǐng)域，所以這里所指的新型耐磨材料是除電子信息材料以外的主要耐磨材料。展現(xiàn)良好的價(jià)值，被國(guó)家當(dāng)做重點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)行開發(fā)和研究，在一定程度上對(duì)某些行業(yè)具有重要的影響作用，體現(xiàn)重要的價(jià)值。高壓彎頭耐磨材料是制作高壓彎頭的重要原料，在制作中更高的價(jià)值體現(xiàn)碳鋼彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，大口徑碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,國(guó)外進(jìn)口設(shè)備，大部分都是用這種碳鋼彎頭。中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿彎頭與聚乙烯套管之間的空隙。

提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力十分關(guān)鍵。為了焊接方便，要相同的。沖壓彎頭采用特殊的分子設(shè)計(jì)和合成工藝生產(chǎn)的聚乙烯管。其特點(diǎn)：耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱，其性能高于其它塑料管材。安裝簡(jiǎn)便導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng)，可回收性。P國(guó)標(biāo)沖壓彎頭管材有其優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度，可熱熔焊接和機(jī)械連接，優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導(dǎo)性。國(guó)標(biāo)沖壓彎頭與其他性能比較：長(zhǎng)期耐壓性能，僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講，國(guó)標(biāo)沖壓彎頭的耐壓性能。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為2mm。竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外客戶合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！竭誠(chéng)歡迎廣大新老客戶參觀、考察垂詢、來電洽談定購(gòu)。牛角芯棒式熱推彎頭，彎頭的彎曲半徑R=(1~2)D(R是彎曲半徑，D是彎頭直徑)。

(1)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高，能滿足大批量生產(chǎn)的要求。(2)該工藝可以避免傳統(tǒng)彎管工藝成形時(shí)，管壁凸邊受拉減薄、管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現(xiàn)象。(3)采用該工藝可以推制出壁厚均勻的大半徑、厚壁(t/D≥0.015)彎頭，其中t是厚度，D是管坯直徑，這是其它彎管工藝無法實(shí)現(xiàn)的。(4)出于推彎過程中軸向處于壓力狀態(tài)，使金屬組織致密，故所得彎頭力學(xué)性能良好。要求熱彎，從而可以獲得良好的機(jī)械性能；(5)采用該工藝可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口徑的30度、45度、60度、90度等多種彎曲角度的彎管。然后超聲tan頭又會(huì)接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。