不銹鋼鈍化處理的原理可以用薄膜理論來解釋，即：鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)發(fā)生作用，作用時在金屬表面會生成一種非常薄的（約1mm）、致密的、覆蓋性能良好的，能堅固的附在金屬表面上的鈍化膜。抗應(yīng)力腐蝕：不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。這層膜通常是氧和金屬的化合物，他起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防止腐蝕防銹的目的。

雙相2205不銹鋼板與奧氏體304不銹鋼板的區(qū)別

1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。

2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。

3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

4)具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。

5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。

6)不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實際應(yīng)用價值。

A403 WP317L(00Cr19Ni13Mo3、UNS S31726) 合金是以鉬為基礎(chǔ)的奧氏體不銹鋼。它與常規(guī)的鉻-鎳奧氏體不銹鋼如304合金相比，具有更強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕能力。316L不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。另外，與常規(guī)的不銹鋼相比，317L合金具有更高的延展性、抗應(yīng)力腐蝕性能、耐壓強(qiáng)度及耐高溫性能。它是低碳等級或L等級，這個等級具有在焊接期間及熱處理過程中抗化作用性能。

317L鋼種相對316L具有良好的耐海水性和耐SCC性，用于Chemical船舶,化學(xué)產(chǎn)品Reactor等需高耐蝕的化學(xué)設(shè)備。

不銹鋼管件：通常是在碳鋼管件基礎(chǔ)上.增加了高比例的Cr， Ni等合金而成，含量比例可達(dá)20%以上。

不銹鋼管件常見鋼種有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti，前幾種用數(shù)字表示的鋼號為日本、美國鋼號表示方法，后一種（1Cr18Ni9Ti）為國內(nèi)鋼號表示方法。對焊不銹鋼管件是將不銹鋼管和管件對口沿對縫做一圈ya弧焊接的管件，一般需加焊接焊接。下面以數(shù)字表示法鋼號為例，說明幾種不銹鋼成分之間的關(guān)系：作為一般性的了解，也為了便于初學(xué)者記憶，我們可以這樣認(rèn)為（但不是十分準(zhǔn)確的說法）：     

304-------基本型鋼種，只含（C<0.08%）、 Cr（~18%）、 Ni（~9%） 

304L-----超低碳C的304（C<0.05%）就叫 304L 

321------- 304   Ti（~0.5%） 

316------- 304   Mo(~2.5%)

316L-----超低碳C的316（C<0.05%）就叫 316L

不銹鋼的強(qiáng)度、韌性指標(biāo)是各種鋼中非常好的，其特出的優(yōu)點是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強(qiáng)的場合就必須使用不銹鋼，當(dāng)然，其成本也非常高的。