對(duì)于304不銹鋼來(lái)說(shuō)，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價(jià)值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限于這兩個(gè)元素。具體的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。行業(yè)常見判定情況認(rèn)為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認(rèn)為是304不銹鋼。河北源科生產(chǎn)的316L不銹鋼管件，316L不銹鋼彎頭，不銹鋼三通等產(chǎn)品的特點(diǎn)特點(diǎn)1)316L不銹鋼冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮。這也是為什么業(yè)內(nèi)會(huì)把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實(shí)，相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)304有著非常清楚的規(guī)定，而這些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與測(cè)試。

要想確定一個(gè)材料是不是304不銹鋼，必須滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中每一個(gè)元素的要求，只要有一個(gè)不符合，就不能叫做304不銹鋼。

不銹鋼管件材質(zhì)好壞的區(qū)別主要是含鎳量不同，鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，在不銹鋼中與鉻配合后使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達(dá)到24％，并且只有含鎳27％時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。而310S不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。耐腐蝕性耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的耐腐蝕的性能。不銹鋼管件的加工方法也有很多種。很多還屬于機(jī)械加工類的范疇，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法和組合加工法。管件加工是機(jī)加工和金屬壓力加工的有機(jī)結(jié)合。

316L不銹鋼管件保管時(shí)應(yīng)注意水分、灰塵、油、潤(rùn)滑油等，以及表面發(fā)生銹，或者焊接不良耐蝕性下降。貼膜和鋼板基體之間浸入水分時(shí)，腐蝕速度反而比沒(méi)貼膜時(shí)情況還要快。各國(guó)標(biāo)準(zhǔn):NAS329J3L、UNSS32205/S31803、DIN/EN1。倉(cāng)庫(kù)保管時(shí)應(yīng)放在干凈、干燥易通風(fēng)處，保持原來(lái)的包裝狀態(tài)，貼膜的不銹鋼應(yīng)避免直射光線，貼膜應(yīng)周期性做檢查，要是貼膜變質(zhì)(貼膜壽命6個(gè)月)應(yīng)立即替換，加墊紙時(shí)包裝材料若浸濕，為防止表面腐蝕應(yīng)立即除掉墊紙。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。局部抗腐蝕：2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對(duì)點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

4、馬氏體不銹鋼:強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。 馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。4、不銹鋼管件管道和非不銹鋼材質(zhì)管道、管件的連接時(shí),焊接的對(duì)接接頭打底焊接前管道內(nèi)和空腔應(yīng)該填滿ya氣,之后才能進(jìn)行鎢極ya弧焊。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。