鋁合金鑄件熱處理的目的是提高力學(xué)性能和耐腐蝕性能，穩(wěn)定尺寸，改善切削加工和焊接等加工性能。因為許多鑄態(tài)鋁合金的機(jī)械性能不能滿足使用要求，而其余的鑄造鋁合金都要通過熱處理來進(jìn)一步提高鑄件的機(jī)械性能和其它使用性能，具體有以下幾個方面：

　　1)消除由于鑄件結(jié)構(gòu)(如璧厚不均勻、轉(zhuǎn)接處厚大)等原因使鑄件在結(jié)晶凝固時因冷卻速度不均勻所造成的內(nèi)應(yīng)力；

　　2)提高合金的機(jī)械強(qiáng)度和硬度，改善金相組織，保證合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能；

　　3)穩(wěn)定鑄件的組織和尺寸，防止和消除高溫相變而使體積發(fā)生變化；

　　4)消除晶間和成分偏析，使組織均勻化。

　　其主要目的是行進(jìn)合金的力學(xué)功用，對加添條件的影響：在高比壓下加添型腔，合金溫度起落高，活動性改善，有益于鑄件質(zhì)量行進(jìn)。

　1）熔點高，有用率比壓越大；2）合金液溫度高，模具溫渡過低，壓力消耗增大；3）鑄件規(guī)劃和澆注系統(tǒng)計劃，阻力大，壓力恪守越低；4）分調(diào)壓射力，增壓系統(tǒng)，能改善壓射特征，行進(jìn)鑄件質(zhì)量；

　　壓射進(jìn)程中壓力的改造：1）太低壓射（一般不跨過0.3米/秒）；2）高速壓射（1-5米秒），3)建壓0.05-0.03秒。

　　比壓的挑選：1)按照新能源汽車壓鑄件廠家的壓鑄件的強(qiáng)度央求挑選比壓，一般鑄件選用480千克.力/平方厘米，密度高的鑄件挑選940千克.力/平方厘米；2)按照鑄件的壁厚斟酌。

  ⑴、確定的生產(chǎn)率，規(guī)定每一次壓射周期的循環(huán)時間。過低的生產(chǎn)率固然不利于提高經(jīng)濟(jì)效益，過高的生產(chǎn)率往往以犧牲模具壽命和鑄件合格率為代價，算總帳細(xì)帳經(jīng)濟(jì)益可能更差。

  ⑵、確定正確的壓鑄參數(shù)。在確保鑄件符合客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)使壓射速度、壓射壓力、合金溫度。這樣，有利于降低機(jī)器、模具負(fù)荷，降低故障，提高壽命。根據(jù)壓鑄機(jī)特性、模具特性、鑄件特性、壓鑄鋁合金特性等腰三角形，確定快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、保壓時間、推了復(fù)位時間、合金溫度、模具溫度等。

塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的

　　所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

　天津模具可能分為好幾部分，的就是設(shè)計的效果。

　　可能有的企業(yè)傾向于選擇便宜實惠的產(chǎn)品報價，所以想要單獨的進(jìn)行一個模具的整體的設(shè)計，然后就是拿著模具裝修效果圖去找到產(chǎn)品企業(yè)進(jìn)行制造。

　　企業(yè)需要開模，那么首先肯定是需要考察當(dāng)?shù)氐奶旖蚰＞咂髽I(yè)的情況，如果說是可以提供自己滿意的方案，盡量不要選擇設(shè)計和生產(chǎn)分開的情況。

　　首先來說，方案是肯定可行的，但是如果說實在準(zhǔn)備設(shè)計和制造分開的人士，可能需要考慮的問題更多。

　　其實對于一個天津模具廠來說，圖紙可能還是經(jīng)?？吹氖亲约旱钠髽I(yè)的一些設(shè)計師的手稿，那么如果說是一個外來戶的裝修圖紙，在施工起來并不是十分順手。

滲硼是一種很有效的表面硬化工藝

　　滲硼是一種很有效的表面硬化工藝。金屬零件滲硼后，表面形成的硼化物及碳化硼等化合物的硬度極高，滲硼鋼在硬度、耐磨性、耐熱性、耐蝕性上均比滲碳或滲氮鋼高。因此，在模具表面強(qiáng)化中，滲硼起著重要的作用。滲硼的方法很多，常規(guī)方法有氣體、液體、固體和電解滲硼等。離子滲硼有滲層物均勻、滲速快、滲后工件無需清理等優(yōu)點，是很有發(fā)展前途的工藝。