天津壓鑄模具廠家為您介紹關(guān)于壓鑄模具方面的小知識(shí)！

眾所周知，壓鑄模的使用條件極為惡劣。以鋁壓鑄模為例，鋁的熔點(diǎn)為580-740℃，使用時(shí)，鋁液溫度控制在650-720℃。在不對(duì)模具預(yù)熱的情況下壓鑄，型腔表面溫度由室溫直升至液溫，型腔表面承受極大的拉應(yīng)力。開(kāi)模頂件時(shí)，型腔表面承受極大的壓應(yīng)力。數(shù)千次的壓鑄后，模具表面便產(chǎn)生龜裂等缺陷。

天津壓鑄模具廠家為您介紹關(guān)于壓鑄模具方面的小知識(shí)！成型部分：在定模與動(dòng)模合攏后，成形一個(gè)構(gòu)成鑄件形狀的空腔，稱為型腔。按壓鑄件結(jié)構(gòu)不同，型腔可以全部設(shè)在定?；騽?dòng)模內(nèi)，或定、動(dòng)模內(nèi)各占一部分，構(gòu)成型腔的零件即為成型零件。成型零件包括固定和活動(dòng)的鑲塊與型芯，如圖中的11、12、20所示。此外，澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)也是型腔的一部分。

壓鑄模具主要用于較高溫度或高溫條件下作業(yè)，使有色或黑色液態(tài)金屬在模具型腔內(nèi)通過(guò)高壓凝固成合格制件。由于模具型腔在高溫下工作，因此壓鑄模具的特點(diǎn)為：在模具使用壽命內(nèi)，必須保持在高溫或較高溫度條件下的型腔面精度和質(zhì)量。因此壓鑄模具的材料除了應(yīng)具備有塑料模具的特點(diǎn)外，還應(yīng)該具有較高的抗高溫強(qiáng)度、硬度.抗回火穩(wěn)定性和抗沖擊韌性，具有良好的導(dǎo)熱性和姓。而其中模具的型芯、型腔材料又極為重要。

模具加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用

　模具加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

　　模具加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測(cè)試模具各種性能，并將后成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái)，通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。