球墨鑄鐵中的滲碳體包括初生滲碳體、共晶滲碳體、二次滲碳體。初生滲碳體是指在共晶反應(yīng)之前由鐵水中析出的滲碳體。這種組織以游離狀態(tài)存在。鐵水碳當(dāng)量是影響枝晶體積分?jǐn)?shù)的主要因素，這是因為碳當(dāng)量直接決定鐵水凝固溫度范圍。碳當(dāng)較低時，枝晶生長范圍較寬，枝晶體積分?jǐn)?shù)相應(yīng)增加。碳當(dāng)量也是影響初生奧氏體形態(tài)和分布的主要因素。（2）高溫石墨化退火880~930℃，轉(zhuǎn)至720~760℃保溫，隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷。碳當(dāng)量低、硫量低、鐵水過熱溫度高、鑄件冷卻速度高、枝晶呈方向性分布。

球墨鑄鐵件通常使用鋼、鑄鐵、石墨外冷鐵。冷鐵靠自身吸熱能力加快鑄件冷卻速度。鐵水澆入鑄型后，熱量急劇向冷鐵轉(zhuǎn)移。冷鐵的溫度隨與其接觸的鐵水的溫度升高而急劇上升，冷鐵質(zhì)量低于所需質(zhì)量時，經(jīng)過一段時間后，達(dá)到熱飽和，會因自身溫度過高而影響鑄件溫度快速提高，冷鐵不再有效。另一方面，當(dāng)鑄件斷面較薄，冷鐵激冷能力較強時，又可能使鑄件表面組織中出現(xiàn)碳化物，特別是含錳量超過0.2%---0.3%時，冷鐵會顯著提高碳化物析出傾向。（3）完全奧氏體化正火880~930℃，冷卻方式：霧冷、風(fēng)冷或空冷，為減少應(yīng)力，增加回火工序：500~600℃，獲得珠光體 少量鐵素體 球狀石墨，提高強度、增加硬度和耐磨性。根據(jù)經(jīng)驗，壁厚不超過20毫米的鑄件，一般不建議使用冷鐵。