背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過(guò)調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸后部都設(shè)有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)注射油缸泄油的速度，注塑背壓的調(diào)校應(yīng)視原料的性能、干燥情況、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及質(zhì)量狀況而定，背壓一般調(diào)校在3-15kg/cm3。當(dāng)產(chǎn)品表面有少許氣花、混色、縮水及產(chǎn)品尺寸、重量變化大時(shí)，可適當(dāng)增加背壓。當(dāng)射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、熔料過(guò)熱分解、產(chǎn)品變色及回料太慢時(shí)可考慮適當(dāng)減低背壓。

吹塑：也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注的射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑產(chǎn)品都是中空的；注塑因?yàn)橛凶⑺芸?，所以成型后的產(chǎn)品會(huì)多出一小快不要的部分，會(huì)有道工序把它剪掉，不過(guò)如果仔細(xì)觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的；滾塑產(chǎn)品大的特點(diǎn)是無(wú)接縫，無(wú)注塑口。

冷卻在吹瓶加工模具設(shè)計(jì)中占有挑戰(zhàn)性的和十分重要的意義。鉆孔式冷卻管線裝設(shè)在需要冷卻的地方。為了進(jìn)行較好的生產(chǎn)控制，大多數(shù)模具均設(shè)計(jì)有數(shù)個(gè)獨(dú)的立的冷卻區(qū)。頸部與底部需要排出的熱量多，因而要求有效的冷卻。吹塑模具的排氣在部件吹塑成型時(shí)，為了使氣體迅速逸出，使模具排氣。常見(jiàn)而經(jīng)濟(jì)的排氣方法是表面排氣。對(duì)模腔進(jìn)行深度噴砂或紋理處理也有助于排氣，要排氣的另一個(gè)重要原因是為顯示出細(xì)部。

吹塑瓶子注意保養(yǎng)防老化。大伙兒在應(yīng)用吹塑成品時(shí)，經(jīng)常會(huì)碰到其發(fā)病發(fā)硬、變脆、掉色、變裂及其作用降低等景色，這就是塑料老化。為解決老化疑惑，在生產(chǎn)制造吹塑成品時(shí)，常報(bào)名參加一些防老化劑，以緩減其老化速率，原本這仍未多方面解決疑惑。以便使吹塑成品能堅(jiān)固耐用，關(guān)鍵是應(yīng)用時(shí)要恰當(dāng)，不許太陽(yáng)暴曬，不許淋雨，也沒(méi)有火上或暖氣片上烤，不必常觸碰水或原料油等浸蝕化學(xué)物質(zhì)。