打捆機(jī)護(hù)罩的裝置優(yōu)點(diǎn): 　　

1、護(hù)罩每片可連發(fā)同動(dòng)，完全不同于一般護(hù)罩一片接一片拉動(dòng)式，因此噪音極低。 　　

2、采用裝置之護(hù)罩可以增長(zhǎng)使用壽命。 　　

3、打捆機(jī)護(hù)罩裝置可使護(hù)罩移動(dòng)速度升到120m/min及承受更高的G值（2G）。 　　

4、打捆機(jī)護(hù)罩裝置使護(hù)罩同動(dòng)且平行（避免了一般剪力式防護(hù)罩仍有蛇行的缺點(diǎn)）。 　　

5、在高速時(shí)可以更平穩(wěn)，沒有振動(dòng)產(chǎn)生。 　

打捆機(jī)護(hù)罩為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會(huì)使其另外升值。我們可以為所有的機(jī)床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護(hù)類型（水平、垂直、傾斜、橫向）。 根據(jù)運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)也不同。運(yùn)行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動(dòng)板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)。滑塊緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。打捆機(jī)玻璃鋼護(hù)罩廠家的節(jié)數(shù)對(duì)其比例、重量及運(yùn)行特性都很重要。每個(gè)單節(jié)都應(yīng)盡可能的長(zhǎng)，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況1大拉伸與1小壓縮比例應(yīng)在3：1 和5：1之間。 　

打捆機(jī)護(hù)罩實(shí)測(cè)過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

首先要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選好密封條的型號(hào)和板厚，這兩種決定了護(hù)罩退節(jié)的數(shù)據(jù)和間隙量（防護(hù)罩的退節(jié)一般從大節(jié)算起，核算方法是1大節(jié)寬度-膠條厚度-0.5MM間隙-板厚=第 二節(jié)護(hù)罩的 劃線折彎尺寸）。再者要了解機(jī)床的運(yùn)行速度和密封要求，以及機(jī)床導(dǎo)軌的行程及壓縮（要確定護(hù)罩需要幾節(jié)能滿足機(jī)床的行程和壓縮，預(yù)算方法 是：行程 壓縮=拉伸。然后用拉伸/壓縮=節(jié)數(shù)。然后用節(jié)數(shù) 8*節(jié)數(shù)=壓縮，看算出來(lái)的壓縮是否超出機(jī)床的壓縮要求，如果超出機(jī)床要求就在原來(lái)的節(jié)數(shù)上在加一 節(jié)，依照以上方法繼續(xù)核算，因此類推知道算出的壓縮不超機(jī)床壓縮要求為止。）。在了解清楚以上兩項(xiàng)的要求后就可以做圖紙了，一般只要做出詳細(xì)的CAD圖紙制造就沒啥問(wèn)題提出現(xiàn)了。