沖壓件加工這個(gè)行業(yè)，應(yīng)用比較廣泛，不管是科技研發(fā)，電器電子用品等等都會(huì)涉及到?jīng)_壓配件。例如很多產(chǎn)品中都會(huì)使用到的螺絲，就是沖壓件加工而成。包括手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品內(nèi)所含的精密電子沖壓件、精密五金沖壓件，汽車(chē)金屬?zèng)_壓件等等，可以說(shuō)沖壓件加工產(chǎn)品在各行各業(yè)都有廣泛應(yīng)用，因此對(duì)于沖壓件的需求量是很大的。

現(xiàn)代這個(gè)社會(huì)，電子產(chǎn)品可以說(shuō)是人手必備的，而手機(jī)等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)，離不開(kāi)精密五金沖壓件。由于這些電子沖壓配件準(zhǔn)確度要求高，因此對(duì)于沖壓件加工生產(chǎn)的模具準(zhǔn)確度需要達(dá)到微米級(jí)，才能確保精密五金沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量。

沖壓件加工中各種工藝問(wèn)題的應(yīng)對(duì)方案

鋼材中有大部分都是經(jīng)過(guò)沖壓制成的產(chǎn)品，沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。而且沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。 沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。

五金沖壓件模具中凸模的結(jié)構(gòu)形式和固定方法

異形凸?！　?

大多數(shù)情況下，凸模截面為非圓形，稱(chēng)為異形，異形凸模的結(jié)構(gòu)與固定方式表示，為了使凸模加工方便，異形凸模做成等段面，稱(chēng)直通式，其固定方式采用N7/h6，P7/h6鉚接固定，如圖(b)所示，這種固定方式都必須在固定端連縫處加止動(dòng)銷(xiāo)防轉(zhuǎn)，也可以采用低熔點(diǎn)合金或粘接劑固定，當(dāng)沖制孔徑與料厚相近的小孔時(shí)，應(yīng)考慮采用加強(qiáng)凸模的強(qiáng)度與剛度的措施，以保護(hù)凸模，一般包括加凸模護(hù)套，圖(g)和對(duì)凸模進(jìn)行導(dǎo)向等方式，對(duì)于截面尺寸較大的，還可以采取螺釘、銷(xiāo)釘直接固定的方式。

沖壓件的尺寸精度是指沖壓件的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的差值,差值越小,精度越高。在理想情況下,落料件的尺寸與凹模刃口尺寸相同,而沖孔件的尺寸與凸模刃口尺寸相同。實(shí)際上,由于沖裁時(shí)工件受力而產(chǎn)生一定的彈性變形,沖裁結(jié)束后,工件就會(huì)發(fā)生彈性恢復(fù)現(xiàn)象,從而引起落料件尺寸與凹模刃口尺寸、沖孔件與凸模刃口尺寸不相符,影響了沖壓件的尺寸精度。

影響沖壓件尺寸精度的因素很多,如沖裁間隙、沖模制造精度、材料性質(zhì)與厚度、沖壓件的形狀和尺寸等,其中主要因素是沖裁間隙。當(dāng)凸、凹模間隙過(guò)大時(shí),沖裁過(guò)程中材料所受的拉延作用較大,因而拉延變形大。