為了使鋁型材具有更好的性能，通常需要對鋁型材進行噴涂。噴涂工藝的好壞，直接影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因的涂膜都是粘附到被認真清理的表面。以前的鋁型材噴涂工藝不但步序繁瑣，加工出來的鋁板表面的漆面還不平整，達不到客戶的要求，視覺效果欠佳，有待改進。

鋁型材噴涂工藝步驟合理，加工方便，施工，噴涂后的鋁型材具有良好的性能和抗靜電性能，成品質(zhì)量高、耐腐蝕性好、抗污強，涂層附著緊密，感官效果好，具有長久的耐候性能，使用壽命長，且鋁型材表面不易沾上灰塵等雜物，能夠保證后續(xù)的噴涂效果。

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鋁可通過陽極氧化著色處理,處理后硬度高,耐磨耐腐蝕及電絕緣性好,通過化學預處理還可以進行電鍍、電泳、噴涂等進一步提高鋁的裝飾性和保護性 采用化學溶液或者溶劑對

這是目前應用為廣泛的一種粉末噴涂方法，它利用靜電吸附的原理，使受靜電感應的粉末涂料分別帶上相反的電荷而吸附到鋁型材的表面，熱噴和冷噴都可以，噴涂后還要進入烘烤爐內(nèi)烘干，此噴涂法適合大小和形狀不同的鋁型材表面，采用熱塑性和熱固性粉末都可以。

這種噴涂法將流化床浸涂法與靜電粉末噴涂二種方法相結(jié)合，采用熱塑性和熱固性粉末，適合膜厚在150μm以下的小型鋁型材的批量生產(chǎn)。這種噴涂法也叫機械噴鍍法，將粒度不同的粉末與玻璃珠按照一定的比例混合在一起，由噴射器的噴嘴噴出，粉末在玻璃珠的沖擊下沉積于鋁型材的表面，這種方法適合噴涂膜層更薄的（2-10μm）的鋁型材。