板式換熱器主要特點：

     傳熱：板式換熱器的傳熱系數(shù)一般3000-6000/m2.K·℃，是其他換熱器3－5倍

     結(jié)構(gòu)緊湊：占地面積小，節(jié)省基建投資，單位體積有效換熱面積很大，重量輕

     拆洗方便：一般當天可拆洗安裝完畢

     能實現(xiàn)純逆流換熱：充分利用兩種流體的溫差，熱回收率高達95％以上。處理微小溫差的能力強，用于低溫余熱利用，夏季空調(diào)換熱時，是其他換熱不能勝任的

     換熱器不需要保溫：其散熱損失＜1％

板式換熱器有哪些部分組成

關(guān)于板式換熱器各個部件的知識：板式換熱器是一種新型換熱器,主要是通過板片進行熱量交換。

   1、固定壓緊板:它的作用是不與流體接觸,用夾緊螺栓緊固后壓緊墊片并且保證密封.

   2、換熱墊片:主要是提供介質(zhì)流道和換熱表面.

   3、密封墊片:起到防止流體合成或泄漏,使之在不同板片間分配.

   4、接管、法蘭:為流體提供進出口.

   5、上下導桿:承受板片的重量并保證安裝尺寸,使板片在其間滑動,導桿通常比換熱板長,為了松開夾緊螺栓滑動各板，檢查清洗時方便.

   6、滾動裝置:主要是使活動壓緊板或中間隔板能夠在上下導桿上滑動以便裝拆檢查維修.

   7、活動壓緊板:與固定壓緊板配對使用,可在導桿上滑動,以便裝拆檢查維修.

  8、前支柱:支撐換熱器重量,使整個換熱器組成一體.

   9、夾緊螺栓:壓緊板片組,使換熱器整體化保證密封,對于橡膠類密封墊一般在標牌上注有很大和10、很小壓緊尺寸,當壓緊到很小尺寸時就要更換墊片.

   10、中間隔板:在固定壓緊板和活動壓緊板中間不同位置上安設中間隔板,可使一臺設備同時處理多種介質(zhì),執(zhí)行多段操作.

   板式換熱器廠家從設計、制造、檢驗到出廠有完整的質(zhì)量保證體系,為您免除后顧之憂,廠家將是您首要的選擇!

以上主要是板式換熱器的組成部分，有的部分，比如導桿可以按照客戶的要求延長或者縮短。

可拆板式換熱器的使用相關(guān)常識

換熱器具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達百分之九十。

       可拆式換熱器的型式主要有可拆式和釬焊式兩大類。其中，可拆式板式換熱器產(chǎn)品板片人字形波紋，介質(zhì)流動形成湍流狀態(tài)，粘膠式密封墊片，傳熱系數(shù)能高達2000～6000W/m.℃左右。

       換熱器現(xiàn)有隔音罩體只是考慮了吸音沒有做隔音阻尼處理，聲波在通過吸音面以后聲能量有所衰減，但是此時過濾掉的聲波主要是以中高頻為主，而對于低頻的隔絕幾乎沒有起到任何效果，聲波透過吸音層面后同樣會激發(fā)隔音罩體鋼性結(jié)構(gòu)的震動。

如何處理板式熱交換器易失效的部件：一、失效部位：，由于板式熱交換器的換熱管與管板的連接處屬于幾何形狀突變處，再加上連接方式和焊后熱處理的不當、溫差應力的存在、換熱管與管板材料選擇的差異性等因素，使管口與管板連接處可能存在較大的殘余應力，焊接部位呈隱性缺陷狀態(tài)（含有氣孔，雜質(zhì)等）。在殼程流體的誘導振動和其腐蝕性的雙重作用下，管口與管板連接處便出現(xiàn)了應力腐蝕開裂、縫隙腐蝕和振動疲勞破壞。并且它們之間的相互促進，又進一步加大了連接處的破壞速度。二、處理方案：，1、連接方式采用先焊后脹的順序，并且采用機械液壓脹接，焊后要做相應的熱處理。板式換熱器的定期清洗也很重要，日常清洗不需要打開換熱器，采用增加流速的方法就可以從換熱器表面移走沉積物，建議每隔一段時間增加水流速度，以減少沉積機會。換熱管伸出管板的尺寸可以適當加長。2、換熱管的材質(zhì)與管板的材質(zhì)盡量匹配，這樣可以消除不同材料接觸所形成的電勢差，有利于從根本上控制管程和殼程的雙側(cè)腐蝕問題。同時板式熱交換器的換熱管材質(zhì)的硬度要低于管板材質(zhì)的硬度，使管板與換熱管的脹接得到組合。