浙江游星電子科技有限公司（原開(kāi)化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

單面研磨機(jī)的工作原理：

將被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對(duì)工件施壓，工件與研磨盤作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來(lái)達(dá)到研磨拋光目的。藍(lán)寶石產(chǎn)業(yè)鏈包括:長(zhǎng)晶設(shè)備提供商、原材料及耗材提供商、長(zhǎng)晶、切磨拋、后續(xù)加工等。研磨盤修整機(jī)構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進(jìn)行精密修整，得到理想的平面效果。

雙面研磨機(jī)的工作原理：

上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng)。握緊工件輕靠輪面，并確保工件輪心軸水平面下方，否則輪子有可能將工件從手甩出。磨削阻力小不損傷工件，而且兩面均勻磨削生產(chǎn)。有光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制。雙面研磨機(jī)的裝置包括兩個(gè)研磨盤，游輪，四個(gè)電機(jī)，太陽(yáng)輪，修面機(jī)等。兩者相比較，雙面研磨機(jī)的構(gòu)造相對(duì)要復(fù)雜一些，但是如果需要雙面研磨的工件用雙面機(jī)進(jìn)行研磨比單面機(jī)的效率無(wú)形中要快一倍。這種雙面研磨機(jī)的誕生和發(fā)展為很多行業(yè)的生產(chǎn)效率帶來(lái)了改良。用的比較多的有光學(xué)玻璃行業(yè)的硅片，藍(lán)寶石襯底，外延片等等。

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研磨盤不可以單獨(dú)使用在研磨介質(zhì)上面，必須要由研磨液或者拋光液配合使用。用電化學(xué)反應(yīng)陽(yáng)極溶解的方式將研磨工件表面變成平滑光亮面的過(guò)程，通過(guò)切削、塑性變形和磨耗等方式將研磨工件表面變成平滑光亮的過(guò)程，被研磨表面經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)后生成一層保護(hù)膜，耐腐蝕性和耐磨性提高，光澤持久。研磨液一方面可以降低研磨盤加工時(shí)的工作溫度，另一方面可以起到潤(rùn)滑的作用，不會(huì)給加工件造成損害。研磨液一般有水劑和油劑兩種類型，較為簡(jiǎn)單的水劑研磨液可以是簡(jiǎn)單的肥皂水，一般可以自制而成，這種研磨液制作成本非常低，但是沒(méi)有什么防銹能力，所以不太適合研磨金屬制品。

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研磨拋光盤的日常保養(yǎng)：

有些客戶如果長(zhǎng)時(shí)間使用平面研磨機(jī)，會(huì)發(fā)現(xiàn)它的磨削速度減慢了，而且工件質(zhì)量很難達(dá)到要求，于是質(zhì)疑是不是機(jī)器出問(wèn)題了？其實(shí)并不是機(jī)器的問(wèn)題，而是研磨拋光盤的損耗和變化導(dǎo)致的。因此，從提升藍(lán)寶石片粗磨良率的角度看，應(yīng)該盡量使用粒徑較小的高硬度研磨砂做為磨料，獲得較小的Ra值和劃傷率，以及對(duì)應(yīng)較小的TTV。所以研磨拋光盤的日常保養(yǎng)非常重要。目前行業(yè)內(nèi)保養(yǎng)磨盤較為常見(jiàn)的辦法就是用硬脂和硫?yàn)榛A(chǔ)的各種浸漬劑來(lái)處理。以減少磨盤表面的磨損，同時(shí)保證平面研磨機(jī)（拋光機(jī)）研磨后的精度。