在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，焊接加工廠面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)，如何在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中尋求發(fā)展，是每個(gè)生產(chǎn)廠家都非常關(guān)心的問題。下面就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下，焊接加工廠該如何發(fā)展。機(jī)械裝置是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中很重要的一部分，在實(shí)際加工過程中工藝性也是很重要的一部分。      想要在市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟，就需要知道什么才是市場(chǎng)需要的，那就是產(chǎn)品質(zhì)量，好的產(chǎn)品質(zhì)量在市場(chǎng)中能夠受到更多人的關(guān)注，產(chǎn)品口碑的好與壞很大程度上回影響產(chǎn)品的銷售情況。因此，焊接加工廠在制作產(chǎn)品的過程中，一定要把控好產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場(chǎng)，對(duì)廠家造成不好的影響。

     大型焊接加工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品種類多，產(chǎn)品型號(hào)齊全，可以滿足不同需要，并在使用過程中獲得非常不錯(cuò)的使用效果。熔池溫度過高時(shí)，熔池金屬易下淌形成焊瘤、咬邊、夾渣等缺陷，焊縫不平整。因此，生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中，不斷總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)生產(chǎn)技術(shù)人才，努力研發(fā)新型產(chǎn)品，來(lái)確保滿足市場(chǎng)需要，對(duì)發(fā)展沖壓件加工廠有非常大的幫助。

 如果現(xiàn)在提起焊接，那么肯定也會(huì)有一些消費(fèi)者對(duì)此不是十分的了解。而且主封孔劑為無(wú)機(jī)鹽，穩(wěn)定性好，容易控制，滿足國(guó)家的環(huán)保要求。其實(shí)像我們生活中的一些各類機(jī)電與家電產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件當(dāng)中，像是形狀復(fù)雜的一些零件都是采用焊接加工技術(shù)所加工而在的。雖然在生活當(dāng)中我們不會(huì)常常的見到焊接產(chǎn)品，但是它卻是我們生活發(fā)揮著十分重要的作用。

    隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，焊接加工技術(shù)也在不斷的更新發(fā)展。當(dāng)然這也使焊接加工廠面臨了技術(shù)方面的問題？

    焊接加工技術(shù)需要更新，并且以人為本為出發(fā)點(diǎn)，也盡可能的取代切削加工的方法，因?yàn)榍邢骷庸?huì)發(fā)出很大的噪聲對(duì)人身的傷害非常的大，因此需要對(duì)焊接加工進(jìn)行更新與推廣。

     配套技術(shù)也需要相關(guān)的提高，并且所關(guān)聯(lián)的工藝也需要完善。焊接加工技術(shù)所涉及的技術(shù)與配套技術(shù)門類是一項(xiàng)龐大而復(fù)雜的系統(tǒng)工程，因此需要有專門的技術(shù)人員與技師來(lái)從事作業(yè)，配合精沖所需要的工作。

     以上是對(duì)焊接加工廠家在未來(lái)發(fā)展當(dāng)中所需要面臨的問題，我們?cè)谏町?dāng)中也需要多加注意這些問題，當(dāng)然焊接加工技術(shù)也需要不斷的更新。

焊接加工中如何減小焊接返修過程中的應(yīng)力及變形呢？

1 錘打和鍛冶——機(jī)械法

當(dāng)焊修較長(zhǎng)的裂縫和堆焊層，需要以一端連續(xù)焊到另一端時(shí)，在焊修進(jìn)行中，趁著焊縫和堆焊層在熾熱的狀態(tài)下，用手錘敲打，這樣可以減少焊縫的收縮和減少內(nèi)應(yīng)力。敲打時(shí)，焊修金屬溫度800℃時(shí)效果很好。）用于飛機(jī)制造業(yè)，適用于制造飛機(jī)大梁、框架桁條、接頭、蒙皮、起落架和高強(qiáng)度的受壓件等。若溫度下降，敲打力也隨之減小。溫度過低，在300℃左右就不允許敲打了，以免發(fā)生裂紋。鍛冶方法的道理與上述基本一致，不同的是要把焊件全部加熱后再敲打。

2 預(yù)熱和緩冷——熱力法

此種方法就是焊修前將需焊的工件放在爐內(nèi)，加熱到一定的溫度(100～600℃)，在焊接過程中要防止加熱后的工件急劇冷卻。首先確定電極的斷面形狀和尺寸，其次初步選定電極壓力和焊接時(shí)間，然后調(diào)節(jié)焊接電流。這樣處理的目的是降低焊修部分溫度和基體金屬溫度的差值，從而減少內(nèi)應(yīng)力。緩冷的方法是將焊接后的工件加熱到600℃，放到退火爐中慢慢地冷卻。

3 “先破后立”法

鑄鐵件用普通碳素鋼焊條焊接時(shí)，很容易產(chǎn)生裂紋，用鑄鐵焊條又不經(jīng)濟(jì)?，F(xiàn)介紹一種“先破后立”用碳素鋼焊條焊接的方法：先沿焊縫用小電流切割，注意只開槽而不切透，然后趁熱焊接。由于切割時(shí)消除了裂紋周圍局部應(yīng)力，不會(huì)產(chǎn)生新裂紋，焊接效果很好。

鋁合金鑄造工藝性能，通常理解為在充滿鑄型、結(jié)晶和冷卻過程中表現(xiàn)為突出的那些性能的綜合。流動(dòng)性、收縮性、氣密性、鑄造應(yīng)力、吸氣性。鋁合金這些特性取決于合金的成分，但也與鑄造因素、合金加熱溫度、鑄型的復(fù)雜程度、澆冒口系統(tǒng)、澆口形狀等有關(guān)。

1 流動(dòng)性

流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。對(duì)于焊接加工廠來(lái)說(shuō)不斷的提升焊接技術(shù)，這樣可以更好的促進(jìn)自我的進(jìn)步和發(fā)展，當(dāng)然也可以更好的面對(duì)今后的競(jìng)爭(zhēng)。2 收縮性收縮性是鑄造鋁合金的主要特征之一。一般講，合金從液體澆注到凝固，直至冷到室溫，共分為三個(gè)階段，分別為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。合金的收縮性對(duì)鑄件質(zhì)量有決定性的影響，它影響著鑄件的縮孔大小、應(yīng)力的產(chǎn)生、裂紋的形成及尺寸的變化。通常鑄件收縮又分為體收縮和線收縮，在實(shí)際生產(chǎn)中一般應(yīng)用線收縮來(lái)衡量合金的收縮性。

鋁合金收縮大小，通常以百分?jǐn)?shù)來(lái)表示，稱為收縮率。

3 熱裂性

鋁鑄件熱裂紋的產(chǎn)生，主要是由于鑄件收縮應(yīng)力超過了金屬晶粒間的結(jié)合力，大多沿晶界產(chǎn)生從裂紋斷口觀察可見裂紋處金屬往往被氧化，失去金屬光澤。裂紋沿晶界延伸，形狀呈鋸齒形，表面較寬，內(nèi)部較窄，有的則穿透整個(gè)鑄件的端面。

不同鋁合金鑄件產(chǎn)生裂紋的傾向也不同，這是因?yàn)殍T鋁合金凝固過程中開始形成完整的結(jié)晶框架的溫度與凝固溫度之差越大，合金收縮率就越大，產(chǎn)生熱裂紋傾向也越大，即使同一種合金也因鑄型的阻力、鑄件的結(jié)構(gòu)、澆注工藝等因素產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。目前，我國(guó)生產(chǎn)的鋁合金建筑型材產(chǎn)品在水平、種類上已與國(guó)外相當(dāng)。生產(chǎn)中常采用退讓性鑄型，或改進(jìn)鑄鋁合金的澆注系統(tǒng)等措施，使鋁鑄件避免產(chǎn)生裂紋。通常采用熱裂環(huán)法檢測(cè)鋁鑄件熱裂紋。

4 氣密性

鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁鑄件在高壓氣體或液體的作用下不滲漏程度，氣密性實(shí)際上表征了鑄件內(nèi)部組織致密與純凈的程度。

鑄鋁合金的氣密性與合金的性質(zhì)有關(guān)，合金凝固范圍越小，產(chǎn)生疏松傾向也越小，同時(shí)產(chǎn)生析出性氣孔越小，則合金的氣密性就越高。焊接參數(shù)要調(diào)整和變化，也對(duì)氣體逸出和溶入熔池產(chǎn)生相當(dāng)大的影響。同一種鑄鋁合金的氣密性好壞，還與鑄造工藝有關(guān)，如降低鑄鋁合金澆注溫度、放置冷鐵以加快冷卻速度以及在壓力下凝固結(jié)晶等，均可使鋁鑄件的氣密性提高。也可用浸滲法堵塞泄露空隙來(lái)提高鑄件的氣密性。

5 鑄造應(yīng)力

鑄造應(yīng)力包括熱應(yīng)力、相變應(yīng)力及收縮應(yīng)力三種。各種應(yīng)力產(chǎn)生的原因不盡相同。

6 吸氣性

鋁合金易吸收氣體，是鑄造鋁合金的主要特性。液態(tài)鋁及鋁合金的組分與爐料、有機(jī)物燃燒產(chǎn)物及鑄型等所含水分發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生的氫氣被鋁液體吸收所致。

鋁合金熔液溫度越高，吸收的氫也越多；在700℃時(shí)，每100g鋁中氫的溶解度為0.5～0.9，溫度升高到850℃時(shí)，氫的溶解度增加2～3倍。當(dāng)含堿金屬雜質(zhì)時(shí)，氫在鋁液中的溶解度顯著增加。