三層結(jié)構(gòu)聚烯烴( 3PE防腐鋼管 )是20世紀(jì)80年代歐洲研制成功并開始使用的，它是將FBE良好的防腐蝕性能、粘結(jié)性、高抗陰極剝離性和聚烯烴材料的高抗?jié)B性、良好的機(jī)械性能和抗土壤應(yīng)力等性能結(jié)合起來的防腐蝕結(jié)構(gòu)，一經(jīng)問世就在許多工程上得到了應(yīng)用，尤其在歐洲國家，其應(yīng)用呈不斷上升的趨勢(shì)。三層PE的底層為環(huán)氧涂料，中間層為聚合物膠粘劑，面層為聚烯烴。膠粘劑可采用改性聚烯烴，它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團(tuán)。這樣，膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融，又可利用極性基團(tuán)與環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)。這種組合特點(diǎn)是，三種涂層之間能達(dá)到zui佳粘結(jié)強(qiáng)度，而各層的性能和特性使三層涂料得到互補(bǔ)。它的特點(diǎn)在于造價(jià)高，工藝復(fù)雜。

3PE防腐鋼管保溫功能好，熱損掉僅為傳統(tǒng)管材的25%，長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)可節(jié)省很多動(dòng)力，明顯降低動(dòng)力本錢。具有很強(qiáng)的防水和耐侵蝕才能，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡潔敏捷，綜合造價(jià)低。在低溫前提下也具有優(yōu)越的耐侵蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。運(yùn)用壽命可達(dá)30-50年，準(zhǔn)確的裝置和運(yùn)用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，主動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏毛病 ，精1確指示毛病地位并主動(dòng)報(bào)警。

大口徑防腐鋼管生產(chǎn)的大口徑防腐鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂；如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。大口徑防腐鋼管的大口徑防腐鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強(qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開裂；如果擠壓力過大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

防腐鋼管的防腐介紹

內(nèi)壁防腐涂層。為了防止管道中的腐蝕，降低摩擦阻力并提高產(chǎn)量，將薄膜涂在管道的內(nèi)壁上。常用的涂層是厚度為0.038?0.2 mm的胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂。必須對(duì)管道的內(nèi)壁進(jìn)行表面處理才能確保涂層牢固地粘附在管道壁上。自1970年以來，它傾向于將相同的材料用于內(nèi)壁和外壁涂料，以便可以同時(shí)應(yīng)用內(nèi)壁和外壁涂料。