導(dǎo)熱油加熱器化學(xué)清洗

化學(xué)清洗化學(xué)清洗有以下好處：

1、有效清除管壁上固化或半固化油垢。

2、有效清除導(dǎo)熱油裂解碳化形成的中、高溫積炭。

3、防止導(dǎo)熱油老化失效，提高傳熱效率，降低能耗，節(jié)約運(yùn)行成本。一般情況下可節(jié)約能源5%以上。

4、防止?fàn)t體管道局部失效，延長(zhǎng)使用壽命。

5、保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)。

山東德州北工機(jī)械制造有限公司，是從事新型熱交換器、節(jié)能疏水閥、各類暖風(fēng)機(jī)、礦用熱風(fēng)機(jī)組、熱空氣幕、污水余熱回收設(shè)備、熱風(fēng)式干燥設(shè)備及翅片換熱管的研制、開(kāi)發(fā)生產(chǎn)和銷售企業(yè)。歡迎廣大客戶朋友來(lái)廠參觀和電話咨詢！

導(dǎo)熱油加熱器化學(xué)清洗：

①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。5MPa）的優(yōu)點(diǎn)，且其供熱溫度可精1確控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。 原理：堿性水基清洗劑對(duì)油質(zhì)中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內(nèi)壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導(dǎo)熱油質(zhì)量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、無(wú)1毒、清洗成本低的優(yōu)點(diǎn)。該法雖能清除垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機(jī)器壽命，會(huì)造成二次污染，并且要在導(dǎo)熱油爐停車的情況下進(jìn)行，影響生產(chǎn)。

保證電加熱器可靠運(yùn)行的措施主要有以下幾點(diǎn)：

3　加強(qiáng)電加熱器的巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常并處理機(jī)組在運(yùn)行中發(fā)電部運(yùn)行人員、設(shè)備部點(diǎn)檢人員及檢修維護(hù)人員應(yīng)每天檢查電加熱器本體及控制柜的運(yùn)行情況，并做好相關(guān)記錄，與之前同類型數(shù)據(jù)對(duì)比分析，確保提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并處理。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，導(dǎo)熱油爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：（1）檢查管路中閥門的開(kāi)與關(guān)都應(yīng)處于正確位置，不能隨意更改閥門的狀態(tài)；（2）檢查、記錄并分析電加熱器出、入口風(fēng)壓，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)風(fēng)壓值過(guò)低或過(guò)高應(yīng)及時(shí)調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，否則將加速電熱管損壞；（3）檢查加熱器本體接地線是否完好，安裝是否連接牢固，避免發(fā)生人身觸電事故；（4）檢查SCR電力調(diào)整器底部散熱風(fēng)扇及柜體散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，如有停轉(zhuǎn)的需立即更換新風(fēng)扇；（5）檢查控制柜所在配電室的空調(diào)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，測(cè)量并記錄配電室溫度，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理；（6）測(cè)量SCR電力調(diào)整器可控硅運(yùn)行溫度，如測(cè)量值接近70℃時(shí)應(yīng)采取措施，提高通風(fēng)散熱使其溫度下降，必要時(shí)停止該組運(yùn)行進(jìn)行檢查；（7）記錄每組電加熱器的運(yùn)行電流1大值，并與之前數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，如運(yùn)行電流1大值下降較大時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整溫控器參數(shù)，提高加熱器功率。

4　做好電加熱器的定期檢修與維護(hù)

在機(jī)組檢修或停備期間，電加熱器應(yīng)斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，隨之開(kāi)展相關(guān)試驗(yàn)及解體檢查工作。設(shè)計(jì)要從既經(jīng)濟(jì)又安全的角度出發(fā)，為電加熱導(dǎo)熱油爐的導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中的運(yùn)行設(shè)計(jì)一個(gè)適宜的溫差，這個(gè)溫差應(yīng)小于30℃。機(jī)組停機(jī)后，應(yīng)當(dāng)立即檢測(cè)電加熱器，確保及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并有足夠的時(shí)間進(jìn)行處理。檢測(cè)項(xiàng)目包括：每組的三相直流電阻和每相的絕緣電阻并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻低于1MΩ，則應(yīng)將電纜頭拆開(kāi)，單獨(dú)測(cè)量電纜和電熱管的絕緣電阻，分清是電纜問(wèn)題還是電熱管問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)三相直流電阻不平衡，也應(yīng)對(duì)電纜及電熱管分別測(cè)量，確定具體位置及數(shù)量。同時(shí)做好電加熱器抽芯檢查工作，清除加熱器內(nèi)部積灰，清掃電熱管進(jìn)行除垢，檢查電熱管的外觀及緊固情況，緊固控制柜內(nèi)各連接導(dǎo)線，檢查、校驗(yàn)溫度計(jì)及溫控器動(dòng)作是否正常。機(jī)組起機(jī)前，還應(yīng)再次對(duì)加熱器絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別組絕緣電阻低，禁止送電投入運(yùn)行，防止發(fā)生電熱管或電纜損壞。應(yīng)提前通入介質(zhì)，對(duì)加熱器內(nèi)部進(jìn)行燥干，當(dāng)絕緣電阻合格后方可送電投入運(yùn)行。