石油套管

 1Cr、3Cr、9Cr、13Cr套管

 L80- 9Cr和L80-13Cr均為高抗腐蝕性油管

L8013CR套管，規(guī)格有114mm,298mm等。其他抗腐蝕L80-13cr石油套管，80S-110SS高抗硫石油套管規(guī)格有：73*5.51  88.9*6.45  88.9*9.52   177.8*10.36    139.7*7.72。

L8013CR抗二氧化碳套管

規(guī)格：4-1/2"-20"

扣型：BTC STC LTC

鋼級：L8013CR,1CR,9CR等。

目前我公司有L8013CR套管庫存（規(guī)格：114偏梯扣套管，273.05偏梯扣套管），如有需要，可來電咨詢。

用13Cr材料主要是防腐，作業(yè)區(qū)域一般都含有大量的CO2（二氧化碳）及一些H2S（LIU化氫）氣體。

材料特性，就是耐腐蝕性好，但是硬度低，怕磕碰，所以包裝時一般都有包裝架，防止互相磕碰。

L80-13cr為馬氏體不銹鋼。但TP110-13Cr套管因為含有抗腐蝕的Cr成分較高，它的物理性能為塑性、韌性強，加工起來非常困難。L80—13Cr馬氏體不銹鋼管，是濕潤CO2環(huán)境下使用的油井管的代表產品，采用美國石油協會（API）標準的產品，L80—13Cr已列入APISpec5CT（（套管和油管規(guī)范》，因為其優(yōu)良的耐CO2腐蝕性，成本相對不高，是很有前途的油田用耐腐蝕材料。

銷售TPCO（天津大無縫）,寶鋼生產的13Cr石油套管/油管，及1Cr/3Cr/9Cr經濟型抗CO2腐蝕油井管。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加12%以上的鉻作為合金元素以后，鋼表面自動形成一種非常薄的無色、透明且非常光滑的一層富鉻的氧化物膜（即鈍化膜），這層膜的形成大大緩減了鋼的氧化。油管規(guī)格包含：2-3/8'',2-7/8'',3-1/2'',4-1/2''5-1/2'',7'',9-5/8''等常用規(guī)格油管套管。

1、一種把13Cr石油套管加工成梯形縫篩管的方法，該方法包括以下步驟： (1)、刀片的參數確定 根據不同套管的管體直徑，確定不同規(guī)格的刀片尺寸： 刀片外徑尺寸：φ70-φ82mm； 刀片內孔直徑：φ25.4mm 刀片材質：含有鈷、鎳、鉻成分的高速合金；主要用于CO2腐蝕嚴重井，有時還用于CO2、H2S、Cl-共存包括H2O的腐蝕介質中。 刀片厚度：0.5mm-10mm； 刀片齒數：24-48齒； (2)、套管支撐座的調整 對于加工不同規(guī)格的梯形縫，必須以套管支撐座的旋轉中心為圓心基點來調校設備墊鐵的位置，該位置是以套管支撐座的旋轉中心為圓心基點，也是刀片與鋼管接觸點為圓心基點，再計算出墊鐵的底墊量，來實現梯形縫切縫，由于設備是以直徑為177.8mm的石油套管為基準管，底墊量計算公式如下：底墊量(DS)的計算為： OE＝AO-AE； HE＝OE*sin45°； BH＝BE-HE且＝OS； 其中：DO為基準管半徑，DO＝AO，BE＝AE為被加工套管半徑 DS＝DO-BH (3)、機床參數的調整 冷卻水壓：不低于0.2Mpa； 壓縮空氣：120-140psi； 主軸轉速：185-230rpm； 進刀速度：6-20mm/min； 套管支撐座的擺動角度：3°-6°； 套管支撐座通過設備的連桿使被加工套管以套管的頂點，即刀片與套管接觸點為圓心，左右擺動角度為3°-6°，在割縫橫截面的中心線兩側各加工一刀，即加工兩刀，從而完成梯形縫的加工； (4)、切割加工 上述準備和調整完畢后，將刀片安裝在機床的主軸上卡緊；將被加工的套管放在套管支撐座上，用汽缸壓緊；開啟主軸電機使主軸旋轉，操縱主軸下降完成D一刀的加工，然后抬起主軸使刀片離開套管，轉動套管支撐座使其以刀片與套管接觸點為圓心轉動3°-6°，再操縱主軸下降進行第二刀的加工，這樣就完成了在套管上加工成梯形縫篩管。