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通風(fēng)管道工程安裝注意事項(xiàng)
(1)風(fēng)洞與除塵設(shè)備和加熱設(shè)備連接前,應(yīng)在設(shè)備安裝完成后按照?qǐng)D紙進(jìn)行預(yù)制安裝并進(jìn)行實(shí)際測(cè)繪。
(2)在管道安裝中,管道預(yù)制時(shí)應(yīng)打開(kāi)入口和出口日。如果要在安裝結(jié)束時(shí)打開(kāi)管道,則應(yīng)該使接口緊密。
(3)對(duì)輸送氣體鋼板的管道,應(yīng)在管道的連接法蘭處安裝跨接電纜,并與靜電接地網(wǎng)連接。
(4)雙臂架支架安裝在風(fēng)道后,應(yīng)確保交叉臂平直,臂架不變,雙臂均勻裝載。
(5)輸送含冷凝水或含水量高的氣體時(shí),水平管道應(yīng)傾斜,排水管應(yīng)在低點(diǎn)連接。安裝設(shè)備時(shí),風(fēng)管底部不應(yīng)有縱向接縫,底部接縫應(yīng)密封。
(6)水平風(fēng)道較高時(shí)當(dāng)度數(shù)超過(guò)2米時(shí),設(shè)備人員應(yīng)佩戴安全帶。腳手架或移動(dòng)支架上的跳板應(yīng)固定,跳板的寬度應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上的工作人員應(yīng)攜帶一些東西避免事情,電鉆等跌落傷害他人。
(7)通風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)連接時(shí),應(yīng)在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口加上軟接頭。軟接頭的截面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口一致。軟管接頭一般可以使用帆布,人造革等信息,軟管長(zhǎng)度不宜小于200,密封性應(yīng)適當(dāng),軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。
通風(fēng)管道的破損修復(fù)的四方面內(nèi)容
一.輕微破損
如果通風(fēng)管道在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)破損,但是并不嚴(yán)重,則可以使用膠帶等密封材料展開(kāi),如果位置在管道表面,則可以使用修補(bǔ)膠展開(kāi)處理,如果破損部位在鋁箔層,則可以使用鋁箔層對(duì)其展開(kāi)處理。以上處理方式只能對(duì)通風(fēng)管道的輕微破損有效。
第二.板材更換
如果通風(fēng)管道中的保溫纖維出現(xiàn)破損,則需要在管道破損部位預(yù)留出一定的搭接口,根據(jù)實(shí)際通風(fēng)管道板材的類(lèi)型,對(duì)位置展開(kāi)切割以及密封修復(fù)等。
第三.管道更換
這種修復(fù)方式適合應(yīng)用在通風(fēng)管道破損較為嚴(yán)重的情況,需要對(duì)管道在破損的地方展開(kāi)管道更換。
第四.通風(fēng)管道性能檢測(cè)
為了保證通風(fēng)管道的實(shí)際應(yīng)用質(zhì)量,需要對(duì)其展開(kāi)性能檢測(cè),在此過(guò)程中,需要對(duì)通風(fēng)管道的影響因素、工藝流程以及需要的設(shè)備展開(kāi)控制,保證通風(fēng)管道施工中的每個(gè)環(huán)節(jié)都能夠符合相應(yīng)的質(zhì)量要求,終達(dá)到提升通風(fēng)管道在暖通空調(diào)工程應(yīng)用質(zhì)量的目的,促進(jìn)我國(guó)暖通空調(diào)工程的發(fā)展。
廠(chǎng)房降溫工程的注意事項(xiàng)
1、降溫工程風(fēng)管和配件可拆卸的接口,不得裝設(shè)在墻和走道樓板內(nèi)。
2、支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓,位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固可靠,埋入部分不得油漆,并應(yīng)支除油污。不保溫支、吊、托架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求應(yīng)遵照下列執(zhí)行。
1)水平安裝:風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm,間距<=4m;大于或等于400mm,則間距≤3m。
2)垂直安裝:間距<=4m但每根立管的固定件應(yīng)大于等于2個(gè)。
3)保溫管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4)支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢視門(mén)外。吊架不得直接吊在法蘭上,并在適當(dāng)處設(shè)防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。
5)防火閥、電動(dòng)風(fēng)閥等部件安裝處須單獨(dú)設(shè)吊支架。
6)法蘭的墊料厚度宜為3—5mm,墊料不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓,其螺母應(yīng)在同一側(cè),材質(zhì)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
7)風(fēng)管水平安裝,水平度應(yīng)<=3/1000,總偏差應(yīng)<=20mm。風(fēng)管垂直安裝,垂直度應(yīng)<=2/1000,總偏差應(yīng)<=20mm。人防出墻風(fēng)管按人防要求作坡度。
8)風(fēng)管的閥類(lèi)調(diào)節(jié)部位應(yīng)安裝在便于操作的部位,閥板應(yīng)順氣流方向插入,防火閥安裝位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。
9)各類(lèi)風(fēng)口安裝應(yīng)平整,位置準(zhǔn)確,轉(zhuǎn)運(yùn)部分應(yīng)靈活,與風(fēng)管連接應(yīng)牢固。
10)柔性短管安裝松緊適當(dāng),不得扭曲。
螺旋風(fēng)管的除銹方法有哪些?
1、使用工具除銹:首先運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí),若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
2.使用噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是經(jīng)過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置,不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。
一般噴(拋)射除銹后,不但可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果,并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而,噴(拋)射除銹是管道表面防腐處理的理想除銹方法。