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雙頭螺栓加工
生產(chǎn)雙頭螺栓是需要固定的設(shè)配與機(jī)床加工的,當(dāng)然其實加工程序還是相對簡單的,主要有一下工序:首先是需要拔料,拔料就是用拔料機(jī)將歪曲的的料拔直,經(jīng)過這道工序之后才能進(jìn)行下一道工序,下一道工序就是用切割機(jī)將拔直的很長的料按照客戶要求切割成客戶需要的長度,這就完成了第二道工序,第三道工序是將切割好的短料放在滾絲機(jī)上滾出來絲扣;到這里普通的雙頭螺栓就加工完了,當(dāng)然如果需要其他要求,那還需要其他的工序。陶瓷保護(hù)罩的作用是集中電弧熱量,隔離外部空氣,保護(hù)電弧和熔化金屬免受氮、氧的侵入,并防止熔融金屬的飛濺。
生產(chǎn)中幾種常用的焊接方法如下
(1)焊條電弧焊
利用焊條與I:件之間產(chǎn)生的電弧將焊條和工件局部加熱到熔化狀態(tài),焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材熔合在一起,形成熔池;隨著焊接電弧向前移動,熔池逐步冷卻結(jié)晶形成焊纏金屬。
焊條電弧焊是應(yīng)用普遍的一種焊接方法。其優(yōu)點(diǎn)是方便靈活、適用性廣泛,而且設(shè)備簡單,特別適合于焊接全位置短焊縫和自動焊難以焊接的焊纏。高強(qiáng)度雙頭螺栓,材質(zhì)有35#、45#、35CrMoA、25Cr2MoV、304、316、304L、316L、2H、2HM、B7、B7M、B16、B8、8、B8M、8M。焊條電弧焊有單層焊、雙面焊和多層多道焊接頭,焊件厚度不受限制,但焊件厚度較大時經(jīng)濟(jì)效益降低,而且隨著厚度的增大,焊接缺陷增多。焊條電弧焊焊縫是鑄態(tài)組織,接頭兩側(cè)的熱影響區(qū)有連續(xù)的梯度變化的組織特點(diǎn)。由于焊接熱輸入小,熱影響區(qū)寬度相對較小。這種方法的主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、勞動強(qiáng)度大、對操作者技術(shù)水平的依賴性強(qiáng)。
制造企業(yè)下個機(jī)遇或在于智能自動化,為什么呢?
傳統(tǒng)上,制造企業(yè)生產(chǎn)線勞動大部分由藍(lán)領(lǐng)工人完成,一般不需要較高學(xué)歷,也不需要較高技能,初中畢業(yè)或高中畢業(yè),經(jīng)過兩三年技術(shù)培訓(xùn),就可以進(jìn)入工廠工作,流水線工作不要求很高技能,也沒有對學(xué)歷有太多要求。2)裂紋傾向嚴(yán)重---中碳調(diào)質(zhì)鋼的淬硬傾向大,熱影響區(qū)產(chǎn)生的馬氏體組織,增大了焊接接頭的冷裂傾向。崗前培訓(xùn)十天或半個月即可上崗,車工、紡織工、印染工、鉚工、修理工等等,每天做的工作就是重復(fù),每位藍(lán)領(lǐng)工人只需熟悉流水線某個螺絲釘?shù)木植抗ぷ?,熟練完成操作,減少失誤率與差錯率即可。