29、熱縮：指使用加熱設(shè)備（熱風(fēng)、烤箱）對套住工件的塑膠進(jìn)行緊縮的工藝過程。

30、貼標(biāo)簽：指把標(biāo)簽貼到工件位置的工藝過程。

31、拉絲：指使用拉絲機(jī)和砂帶對工件表面進(jìn)行的一種紋路處理的過程。

32、拋光：指使用拋光設(shè)備對工件表面進(jìn)行光亮處理的工藝過程。

33、熱處理：指為提高工件的硬度進(jìn)行特殊處理的工藝過程。

34、去毛刺：指對工件進(jìn)行鈑金加工過程中，用打磨機(jī)、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整的工藝過程。

35、弧焊：指工件和工件連接由弧焊機(jī)在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過程。其中又分為斷續(xù)焊、滿焊等，要在圖紙上標(biāo)示清楚。

N折要根據(jù)形狀不同采用不同的加工方式。折彎時(shí)﹐其料內(nèi)尺寸要大于4MM，并且X尺寸的大小因模具外形而受到限制。如果料內(nèi)尺寸小于4MM﹐則采用特殊方法加工。

1>﹐根據(jù)料厚﹐尺寸﹐材質(zhì)及折彎角度來選模。

2>﹐靠位原則

1) 保證工件不與刀具發(fā)生干涉

2) 保證靠位角度略小于90度。

3) 好用兩個(gè)后定規(guī)靠位﹐特殊情況除外。

3>﹐注意事項(xiàng)

1) 折彎L折后﹐期角度要保證在90度或略小于90度﹐以方便加工靠位。

2) 第二折加工時(shí)﹐要求靠位位置以加工面為中心來靠位。

彎曲金屬鈑加工。 一，箱型的外觀，用料。 外觀和材質(zhì)是一個(gè)盒子的基本特征，直接決定了一個(gè)盒子是否被用戶接受，所以外觀逐漸趨于多元化，所以在我們的測試中也占了一定的比例。材料的選擇主要取決于箱體使用的材料，箱體的邊角是否卷曲，材料的質(zhì)量也直接影響其抗電磁輻射性能。 二，可擴(kuò)展性。 未來計(jì)算機(jī)的發(fā)展很難琢磨。硬件越齊全，越能滿足未來的需求。我們主要研究5.25寸光驅(qū)的定位，3.5寸軟驅(qū)，硬盤的定位和設(shè)計(jì)。 三，特色功能。 看看盒子是否有前置USB接口和音頻輸入輸出接口，我們會體驗(yàn)到內(nèi)部設(shè)計(jì)中硬盤和光驅(qū)使用的導(dǎo)軌安裝者板卡的免工具安裝。 四，防塵。 對于大多數(shù)用戶來說，防塵可能是一個(gè)很少考慮的問題，但是如果你打算讓盒子長時(shí)間保持干凈，你必須看看盒子是如何防塵的。本文主要研究了散熱孔的防塵性能和擴(kuò)展槽PCI擋板的防塵性能。 五，散熱。 在散熱能力越來越強(qiáng)的計(jì)算機(jī)上，我們不能忽視散熱箱的散熱能力。增加更多的風(fēng)扇似乎是DIY的主流。我們主要考慮DIY中有多少散熱風(fēng)扇保留位置和散熱孔。