在我們選用切割機(jī)時(shí)，是切割金屬還是非金屬是有很大差別的。再是激光切割機(jī)的速度，在短時(shí)間內(nèi)用更快的速度生產(chǎn)更多的產(chǎn)品才能創(chuàng)造切割機(jī)更多的價(jià)值，所以切割機(jī)的速度是選擇切割機(jī)的原因之一；其次是在切割產(chǎn)品時(shí)選擇合適的機(jī)器幅面，然而機(jī)器幅面大并不一定就是好的，有些切割機(jī)設(shè)備在大幅面面上各點(diǎn)的激光輸出并不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致切割深淺不一，所以也要選擇適當(dāng)?shù)姆妗?/span>

在激光切割鈑金的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到各種問(wèn)題，以下是幾種常見(jiàn)問(wèn)題的解決辦法。

切割穿孔技術(shù)：任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外，一般都必須在板上穿一個(gè)小孔。之前在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一個(gè)孔，然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。

切割加工小孔變形情況的分析：因?yàn)闄C(jī)床在加工小孔時(shí)不是采取穿孔的方式，而是用脈沖穿孔的方式，這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過(guò)于集中，將非加工區(qū)域也燒焦，造成孔的變形，影響加工質(zhì)量。我們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔方式改為穿孔方式，加以解決。而對(duì)于較小功率的激光切割機(jī)則恰好相反，在小孔加工時(shí)應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。

激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí)，工件有毛刺產(chǎn)生的分析：以上情況的出現(xiàn)，首先考慮切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)毛刺的因素，但不可簡(jiǎn)單地加快切割速度，因?yàn)樵黾铀俣扔袝r(shí)會(huì)出現(xiàn)板材切割不穿的情況，此種情況在加工敷鋁鋅板時(shí)尤為突出。這時(shí)應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。

  激光未完全切割透狀態(tài)的分析：分析后可以發(fā)現(xiàn)下面的幾種情況是產(chǎn)生加工不穩(wěn)定的主要情況：激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配；激光切割線速度過(guò)快，需要操作控制減小線速度。

光纖激光切割機(jī)的部件中激光器是易老損的部件，所以在日常使用中無(wú)論是操作人員還是企業(yè)老板都要注意。造成光纖激光切割機(jī)的功率減弱大致有兩方面的原因，這對(duì)于增加光纖激光切割機(jī)壽命有很大幫助，這也是在增加企業(yè)的生產(chǎn)效率。

     需要定期對(duì)光纖激光切割機(jī)的外部光路進(jìn)行檢查與保養(yǎng)的。其實(shí)光纖激光切割機(jī)在持續(xù)使用一段時(shí)間后，功率會(huì)有所下降，當(dāng)功率下降到影響生產(chǎn)時(shí)，就要對(duì)激光器和外部光路進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)保養(yǎng)完成后，切割能力會(huì)恢復(fù)到出廠時(shí)的水平。