如何做好水泥制管機的保養(yǎng)工作？

一、設備出現(xiàn)的磨損故障，對于設備的來說磨損也是很正常的，但是經常出現(xiàn)磨損的故障就不正常了，這就是需要工作人員對設備進行潤滑工作，還有就是對設備松動的地方加固，這樣能夠有效的緩解設備的磨損。

二、對于設備內部用油，溫度過低或者溫度過高都不適合開啟機器，適宜的問題是在三十度到五十度之間，要調節(jié)溫度可以使用溫度調節(jié)器。

三、要保證模具內部用油的更換的日期，一般為半年更換一次，在更換的時候要徹底的清理干凈油箱，否則會降低設備的壽命。要是設備工作效率維持的更好，對設備的保養(yǎng)工作是必不可少的。

水泥制管機磨損主要是端面磨損是水泥制管機產生軸向竄動而引起的，模具竄動的原因有：離心機的安裝高低不平；向模具加料時過份集中在一端；水泥制管機的檢修：1、水泥制管機產磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位。某組或某幾組托輪的水平中心線和整機組托輪的中心線不垂直，由模具結構本身引起，如：錐形電桿有大小端，壓力管有承插口，托輪以外的模具懸臂有長有短等；由附加機構引起，如：預應力漲拉裝置等；由傳動軸的結構形式及長短引起；由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。

水泥制管機中它則是利用輥軸支撐管模，并對管模內的混凝土產生輥壓力。當輥軸帶動管模作高速運轉時,管模內的混凝土在離心力的作用下,沿管模內壁分布,形成管狀。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時,輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。

水泥制管機的檢修：

1、水泥制管機產磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

2、如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效；

3、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內的密封件失去密封效果；

在使用水泥制管機的時候，會出現(xiàn)制管速度快或者慢的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因的什么，怎么解決這種故障？

制管速度的快慢一是受壓腳角度影響；二是受喂料速度的影響。通過測試壓角角度為30-一35度之間，如果壓腳的傾斜角小于30度則吃料難，制管速度就慢；如果壓腳的角度大于40度，則制管速度就很快，管材質量不易保證。因此，控制好生產一米長不同管徑的生產時間，是保證管材質量的關鍵。3、水泥井管機械加強u型槽成型機結構件的保護，保持連接牢靠、電液元器件動作與功能正常，避免因機電因素產生異常震動，滿足起重機正常使用要求。

水泥制管機的密封性好、結構合理、經久耐用，另外就是它的體積小、重量輕、調整維修方便，機電一體、節(jié)約電能?？刂坪迷牧系谋壤拍苁沟脵C器性能發(fā)揮到較好，減少機器磨損消耗的情況。此外就是該機不使用空氣壓縮機和電磁閥等氣動組件,通過機、電一體 水泥制管機廠家,杠桿聯(lián)動的原理,就能實現(xiàn)包裝袋的壓緊、松開、閘板的關閉和掉袋等自動功能。