石墨電極制作及加工特點

1、石墨電極的制作

專業(yè)的石墨電極制作主要采用高速機床來加工，機床穩(wěn)定性要好，三軸運動要均勻穩(wěn)定不振動，而且像主軸這些回轉(zhuǎn)精度也要盡可能的好。對一般的機床也可以完成電極的加工，只是編寫刀路的工藝與銅電極有所不同。

2、EDM放電加工

石墨電極就是碳電極。因為石墨的導(dǎo)電性能好，所以在放電加工中能節(jié)省大量時間，這也是用石墨做電極的原因之一。

3、石墨電極的加工特點

工業(yè)用石墨質(zhì)硬而脆，在C N C加工時對刀具的磨損較為嚴重，一般建議使用硬質(zhì)合金或金剛石涂層的刀具。石墨在粗加工時刀具可直接在工件上下刀，精加工時為避免崩角、碎裂的發(fā)生，常采用輕刀快走的方式加工。一般而言，石墨在切深小于0.2mm的情況下很少發(fā)生崩碎，還會獲得較好的側(cè)壁表面質(zhì)量。(3)依據(jù)機床進給和機床進給加速度特性，在恒定每齒進給量時確定大切削轉(zhuǎn)速。石墨電極CNC加工時產(chǎn)生的灰塵比較大，可能入到機床的導(dǎo)軌絲桿和主軸等，這就要求石墨加工機床有相應(yīng)的處理石墨灰塵的裝置，機床密封性也要好，因為石墨有毒。

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?如何辨別石墨電極的優(yōu)劣。

材料的抗折強度。材料的抗折強度是材料強度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對于精度要求高的電極，盡量選擇強度較好的材料。粗加工策略：石墨電極切削是在塊料上進行的，加工余量很容易描述，其加工目標就是在短時間內(nèi)切除大量的材料。比如：TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的電子接插件模具，可以選用同等粒徑，但強度略高的材料TTK-5材料。

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石墨電極安全可靠

石墨陽極板在高溫環(huán)境下氧化腐蝕比較快，石墨陽極板的高溫氧化是指石墨陽極板在高溫氣相環(huán)境中和氧或含氧物質(zhì)如水蒸汽、CO2、SO2等發(fā)生化學反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)槭枠O板氧化物，石墨陽極板氧化物已和石墨陽極板脫離，不能形成一個整體。在石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領(lǐng)域普遍存在高溫腐蝕問題。我們將不斷本著"客戶至上，注重誠信"的原則，秉承"三心---良心的品質(zhì)，誠心的服務(wù)，有力的信心"的服務(wù)宗旨讓客戶對我們的產(chǎn)品與服務(wù)放心。石墨陽極板高溫腐蝕氧化這樣會造成石墨陽極板出項脆化層，硬度、強度、韌性等石墨陽極板指標下降很大，很容易產(chǎn)生爆等重大安全事故。

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?石墨電極高速加工的策略。

通常用常規(guī)的車削、銑削、磨削方法可以滿足加工簡單形狀電極的需求，但近年來對電極幾何形狀復(fù)雜性的要求持續(xù)增加。高速加工的高加工表面質(zhì)量和高加工精度使得石墨電極的高速加工已成為模具EDM加工中的一個熱點，許多生產(chǎn)廠家都已推出了石墨高速加工中心。例如MakinoSNC64數(shù)控高速石墨銑床、R?：dersRFM系列機床等，主軸轉(zhuǎn)速通常在10000～60000r/min，進給速度可達60m/min以上，加工壁厚小于1mm，小圓角半徑小于0.2mm。：dersRFM系列機床等，主軸轉(zhuǎn)速通常在10000～60000r/min，進給速度可達60m/min以上，加工壁厚小于1mm，小圓角半徑小于0。