如何優(yōu)化線切割的切割線路？

在線切割加工中，切割線路的合理安排會影響加工工件的變形情況。 所以，優(yōu)化線切割的切割路線有利于切割效果的提升、減短加工時(shí)間。切割路線的設(shè)定應(yīng)保證工件在加工過程中始終與裝夾支撐架在同一坐標(biāo)系內(nèi)，避免工件的應(yīng)力變形。那么我們應(yīng)怎么樣優(yōu)化線切割線路呢？齒帶或齒輪的異響,要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損，要及時(shí)更換，如因咬合間隙不當(dāng)，就要及時(shí)調(diào)整其咬合間隙。

(1)一般情況下，加工出發(fā)點(diǎn)放在離夾持端近的位置點(diǎn)，將工件與其夾持部分分離的切割段安排在切割路線的尾部，并將暫停點(diǎn)放在靠近坯件夾持端位置。 

線切割的操作小竅門

對操作線切割不太熟練的朋友在打儀表時(shí)可以把鉬絲松開后再開始操作，這樣可以避免斷絲哦，這是一定要注意的地方，大家千萬別忘了。

加工時(shí)記得一定要先把工件表面清理干凈，否則可能會影響切割后的精度。

普通的線切割機(jī)床割一天或幾小時(shí)下來都需要定時(shí)去緊一下鉬絲的，我們蘇州寶瑪生產(chǎn)的效率線切割就不需要手動去緊絲了，因?yàn)樗鼛е悄芨哳l實(shí)時(shí)檢測和智能雙向自動緊絲功能的，操作起來非常簡便，省時(shí)又省力，且好多客戶對我們蘇州寶瑪?shù)倪@款效率線切割機(jī)床都非常滿意。所以，優(yōu)化線切割的切割路線有利于切割效果的提升、減短加工時(shí)間。

您知道線切割為何會用到變頻器嗎？

其它類型機(jī)床電氣控制通常采用繼電器控制方式，也比較實(shí)用，但這種控制方式存在著下述一系列的問題：

　　1.繼電器接觸器動作頻繁，損耗相對較大;中間轉(zhuǎn)換控制復(fù)雜，出故障可能性高。

　　2.電機(jī)頻繁正反向全壓啟動，啟動電流大，對絲筒機(jī)械部件沖擊大。

　　3.接觸器觸點(diǎn)頻繁閉合斷開造成的噪聲大。

　　這些問題導(dǎo)致的主要后果是整個(gè)線切割加工可靠性降低，燒絲等問題增多，這勢必導(dǎo)致二次加工，終影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

中走絲機(jī)床為什么要比快走絲機(jī)床光潔度高

中走絲線切割的修刀功能，修刀也是多刀切割，一刀用于切割，接下來的幾刀用來修光潔度，所以使用中走絲切割可以達(dá)到的光潔度高。由于中走絲電火花線切割使用的電極絲是反復(fù)放電使用。在使用修刀功能時(shí)，隨著切割面積的加大，電極絲產(chǎn)生拉絲和電極絲損耗，電極絲會越來越細(xì)，后會影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。所以為了得到高的精度，每次開始切割之前測量一下鉬絲的實(shí)際直徑。新鉬絲在切割完引導(dǎo)線后，正式切割工件前，建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經(jīng)反復(fù)使用了較長一段時(shí)間，需要測量鉬絲的直徑和圓度，如果電極絲損耗厲害時(shí)，換新的電極絲。中走絲線切割安全條例1、在加工過程中，必須使用冷卻液，以免影響加工速度和加工精度，同時(shí)損壞電極絲。