阻燃母粒，用于PP拉絲阻燃，型號(hào)分別是XPP和HPP，這兩款都是xiu系阻燃劑體系，阻燃效率非常高，1.6mm樣條只需添加8%左右即可達(dá)到V2級(jí)，XPP對(duì)產(chǎn)品性能影響小，只適合做白色產(chǎn)品，HPP應(yīng)用相對(duì)廣泛一些，光澤好，適合各種顏色PP拉絲。不滴落，灼熱絲通過(guò)850℃不起燃等特點(diǎn)，受到廣大電子電器和家電行業(yè)的喜愛。

一、吸熱作用

任何燃燒在較短的時(shí)間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時(shí)間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會(huì)降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會(huì)減少，燃燒反應(yīng)就會(huì)得到一定程度的抑制。

在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。

PP阻燃母粒定做碳黑這種難于色散的性能也困擾著色母粒生產(chǎn)商。幾間國(guó)際上大型的色母粒生產(chǎn)商，都在進(jìn)行研究，以圖生產(chǎn)出所謂的"全球性通用"的色母粒。使用單或雙的螺旋擠壓機(jī)生產(chǎn)的高負(fù)荷黑色色母粒的色散性非常差。當(dāng)終使用者把這些黑色母?；旌匣蚰ｈT時(shí)，它的性能僅比碳黑稍好一點(diǎn)，但效果同樣令人不滿意。為達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的高度色散性，必須使用高水準(zhǔn)的剪切漯合機(jī)來(lái)混配碳黑，諸如FCM或BANBURY的混合物。利用足夠的強(qiáng)度，這些混合機(jī)可以使碳黑和基礎(chǔ)樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小，色散就越難。

流動(dòng)性要好

決定PP阻燃母粒定做質(zhì)量的第三個(gè)因素是流變性和流動(dòng)性。3、阻燃母?？梢蕴砑?0%份以內(nèi)滑石粉、硫酸鋇等，但同時(shí)也會(huì)對(duì)阻燃有部分影響，需再多添加少許阻燃母粒，以補(bǔ)充阻燃損失。若一個(gè)PP阻燃母粒定做本身具有良好的色散性，但是它不能流動(dòng)進(jìn)入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也不理想。一般來(lái)說(shuō)，用于生產(chǎn)母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)省成本，一些PP阻燃母粒定做生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此生產(chǎn)的母粒的流動(dòng)性能將會(huì)顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會(huì)在循環(huán)時(shí)間和外觀處理上遇到麻煩。值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些終使用者會(huì)通過(guò)提高稀釋比來(lái)彌補(bǔ)，不過(guò)這種做法只會(huì)增加了母粒的使用成本。具有小稀釋比的母?？梢援a(chǎn)出均勻的、色散好的黑色。